СПРУТКАМ 20 — руководство пользователя
  • СПРУТКАМ 20 — руководство пользователя
v20.1.7
Результаты поиска

    Показать / скрыть содержание
    • Введение
      • Системные требования
      • Базовые конфигурации CAM системы
      • Комплект поставки
      • Установка и запуск системы
      • Набор файлов системы
      • Техническая поддержка
    • Коротко о главном
      • Идеология СПРУТКАМ
      • Рекомендации по быстрому освоению системы
      • Что нового в СПРУТКАМ 20
    • Общие сведения
      • Домашняя страница
        • Библиотека проектов
      • Главное окно системы
        • Панель инструментов приложения
          • Умные привязки
          • Измерения и анализ
          • Автосохранения и точки восстановления проекта
          • Библиотека проектов
          • Файл наладки (шаблон проекта)
          • Ассистент ИИ
          • Информация о версии
        • Графическое окно и управление визуализацией
          • Установка стандартного вектора взгляда
          • Режим выбора объектов
          • Выбор фрагмента для увеличения
          • Динамическая установка вектора взгляда
          • Динамическое смещение изображения
          • Динамическое изменение масштаба визуализации
          • Показать все
          • Отменить последний вид
          • Восстановить последний вид
          • Плоскость сечения
          • Режим вращения
          • Визуальные манипуляторы
          • Интерактивная линейка линейной оси
        • Режимы работы
        • Фильтр выбора объектов
        • Панель управления видимостью объектов
        • Геометрические системы координат
          • Создание системы координат при помощи диалогового окна
          • Интеллектуальное создание систем координат
          • Интерактивное создание системы координат по начальной точке и двум направляющим векторам
          • Интерактивное создание системы координат по текущей плоскости визуализации
          • Изменение параметров существующей системы координат
        • Управление положением осей станка
          • Интерактивное управления станком
        • График осей станка
        • Проверка возможности обработки инструментом
        • Кнопка дополнительных утилит на главной панели
          • Окно для настройки внешних утилит
        • Кнопка помощи на главной панели
        • Индикатор процесса
        • Уведомления о событиях приложения
        • Мультипроектность
      • Окно системных установок
        • Вкладка<Пути>
        • Вкладка<Единицы измерения>
        • Вкладка<Визуализация>
        • Вкладка <Цвета>
        • Вкладка <Импорт>
        • Вкладка <Дополнительные>
        • Вкладка <Технология>
        • Вкладка <Онлайн функции>
        • Вкладка Расширения
        • Вкладка <PLM соединения>
      • Используемые файлы обмена данными
        • Файлы проектов
        • Импортируемые файлы
        • Экспорт объектов в DXF
        • Файлы настройки постпроцессора
        • Файлы управляющих программ
        • Файлы настройки интерпретатора
        • Файлы схемы станка
        • Зашифрованные контейнеры .stfc
        • Файлы наладки
      • Система обновления
      • Менеджер контейнеров
      • Менеджер лицензий
      • Логи системы
    • Подготовка геометрической модели
      • Структура геометрической модели
        • Типы геометрических объектов
          • Поверхности, сетки, кривые и точки
          • Группа
          • Активная группа
          • PMI
        • Окно структуры геометрической модели
        • Выбор объектов
        • Интеллектуальный выбор объектов
        • Редактирование структуры геометрической модели
          • Создание новой группы
          • Обновление структуры геометрической модели
          • Работа с буфером обмена
      • Импорт геометрических объектов
        • Импорт объектов из IGES-файлов
          • Требования к IGES-файлу
          • Типы импортируемых объектов
          • Рекомендации по настройке модуля IGES-экспорта в моделирующей программе
        • Импорт объектов из STEP-файлов
        • Импорт объектов из DXF-файлов
        • Импорт объектов из PostScript-файлов
          • Установка библиотеки GhostScript
        • Импорт объектов из STL-файлов
        • Импорт объектов из PLY-файлов
        • Импорт объектов из AMF-файлов
        • Импорт объектов из VRML-файлов
        • Импорт объектов из 3dm-файлов (Rhinoceros™)
        • Импорт объектов из файлов Parasolid™
        • Импорт объектов из файлов SolidWorks™
        • Импорт объектов из файлов SolidEdge™
        • Импорт объектов из файлов SGM
        • Импорт объектов через дополнения к CAM системе
        • Импорт объектов из 5DC-файлов
        • Дополнения к СПРУТКАМ
          • Мастер дополнений CAM системы
          • Список дополнений к СПРУТКАМ
            • Панель инструментов Autodesk Inventor™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов CADbro™
            • Панель инструментов FreeCAD™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов Alibre Design™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов IronCAD™
            • Панель инструментов КОМПАС™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов NX™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов Rhinoceros™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов SolidEdge™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов SOLIDWORKS™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов SpaceClaim™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов T-Flex™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов ZW3D™ и дополнение для импорта
            • Дополнение для Onshape™
            • Панель инструментов CAXA 3D™
            • Панель инструментов KeyCreator™
            • Панель инструментов SolidCAM™ и дополнение для импорта
          • Ассоциативность дополнений
      • Редактирование геометрической модели
        • Свойства геометрических объектов
          • Закладка <Общие>
          • Закладка <Визуальные>
          • Закладка <Обработка>
          • Закладка <Параметры>
        • Изменение визуальных свойств
        • Удаление
        • Пространственные преобразования
        • Инвертирование нормалей поверхностей
        • Проекция внешних границ
        • Объединение кривых
        • Триангуляция поверхностей
        • Создание надписей
        • Создание сечений
        • Сшивка поверхностей
        • Экспорт 3D Модели
        • Закрытие отверстий
        • Извлечение изолиний
        • Упрощение геометрической модели
        • Работа со сплайнами
        • Продление поверхности
      • Среда двумерных геометрических построений
        • Построение и редактирование элементов
        • Отрезок
        • Дуга
          • Две точки и радиус
          • Центр, начальная точка и угол
          • По трём касаниям
          • Редактирование дуги
        • Окружность
          • Центр и радиус. Редактирование окружности
          • Окружность по трём касаниям
        • Прямоугольник
          • По двум точкам
          • По стороне и высоте
          • По центру и точке
          • Редактирование прямоугольника
        • Контур
          • Построение по элементам
          • По зоне или по границам
          • Редактирование контура
          • Сплайн
          • Спираль Архимеда
          • Контур по функции
        • Фаска и скругление
        • Размеры
          • Линейный размер
          • Радиальный размер
          • Угловой размер
        • Эквидистанта
        • Функция отсечения элемента
        • Разрушение элементов
        • Дополнительные функции
          • Копирование
          • Перемещение
          • Поворот
          • Зеркальное перемещение
        • Именованные блоки
          • Параметризация блока
        • Ограничения
          • Редактирование ограничений в блоке
        • Пример построения чертежа
        • Пример построения чертежа с использованием ограничений
        • Плоскости
      • Модель (3D геометрия)
        • Главное окно
        • Проектирование в 2D-режиме
        • Проектирование в 3D-режиме
        • Как создать заготовку из 3D-модели детали
      • Раскрой
    • Создание технологии обработки
      • Общие принципы формирования технологии обработки
        • Выбор технологического оборудования и изменение его характеристик
        • Формирование последовательности операций
        • Создание новой операции
        • Выполнение операции
        • Генерация управляющей программы
        • Генерация отчетов
        • Типовые технологические процессы
        • Настройка технологических операций
          • Геометрические параметры операции
          • Задание детали, заготовки и оснастки
          • Пользовательские операции
          • Панель статуса операции
          • Преобразовать траекторию инструмента в операцию 6D Контур
        • Шаблон траектории
          • Макрокоманды в шаблоне траектории
        • Вспомогательная операция
        • Интерполяция траектории
        • Обнаружение столкновений в фоновой симуляции
          • Список статусов операций.
        • Редактирование списка игнорируемых столкновений.
        • Управление пересчётом траектории (блокировка)
        • Пользовательские умолчания в контекстное меню инспектора
      • Структура режима работы технология Технология
        • Панель Оборудование
          • 3D компенсация инструмента
        • Панель Наладка
          • Позиционирование детали на станке
          • Система координат заготовки (G54 - G59)
          • Локальная система координат операции
          • Индексная многокоординатная обработка
        • Рабочее задание
          • Базовая поверхность
          • Поверхности
          • Кривая
          • Рабочая зона
          • Верхний и нижний уровни обработки
          • Карман
          • Зоны ограничений
          • Перемычки
          • Рабочее задание для гравировальной операции и операции выборки области
          • Рабочее задание для операции обработки отверстий
            • Задание отверстий путем ввода координат
            • Задание отверстий геометрическим объектом типа <Точка>
            • Автоматическое распознавание отверстий
            • Задание шаблона отверстий
            • Сортировка отверстий
          • Распознавание элементов
          • Ограничения
        • Параметры операции
          • Избегать столкновений
          • Время слоя
          • Мощность
          • Новый метод расчёта (Черновая ротационная/Ротационная обработка)
          • Колебания
        • Подходы/Отходы
          • Подвод/Отвод
            • Правила подвода и отвода
              • Окно редактирования подводов/отводов
              • Список правил подвода/отвода станка
            • Точка смены инструмента
          • Безопасные перемещения
          • Расширенные настройки переходов
          • Переходы
            • Переходы на основании операции Черновая послойная
            • Переходы для операций 3D/5D продвинутая
            • Переходы для операций 3D базовые.
            • Переходы для контурных операций
            • Переходы для операций Наплавки
            • Переходы в операциях обработки отверстий
          • Подходы
            • Подходы, основанные на операции Черновая послойная
            • Подходы, основанные на операции Обработка торцев
            • Подходы в 3D операциях
            • Подходы для операций 3D/5D продвинутые
            • Подходы в контурных операциях
            • Подходы для аддитивных операций
          • Расстояния
            • Расстояние для 3D-операций
            • Расстояния, основанные на операции Обработка торцев
            • Расстояния, основанные на операции Черновая послойная
            • Расстояния для 3D/5D продвинутых операций
            • Расстояния в операциях сверления
          • Параметры врезания в выборке
        • Преобразования
          • Цилиндрическая интерполяция
          • Полярная интерполяция
        • Режимы обработки
          • Контроль углов
          • Калькулятор режимов обработки
        • Отверстия (Точки засверливания)
        • Оснастка
      • Группы операций (Структура проекта)
        • Установ
        • Деталь (группа)
        • Копия детали
        • Группа размножения
      • Сортировка (порядок обработки) и переходы
      • Перечень типов технологических операций
      • Описание базовых технологических понятий
        • Группа
        • Деталь
        • Заготовка
        • Результат обработки
        • Инструмент
          • Фрезерный инструмент
          • Токарный инструмент
          • Вылет инструмента
        • Припуск
        • Угол отступа
        • Боковой угол
        • Выбор шага по высоте гребешка
        • Фронтальный угол
        • Способы обработки в управляемых операциях
        • Высокоскоростное врезание
        • Магазин инструментов
        • Коррекция на радиус инструмента во фрезерных операциях
      • FBM фрезерование
        • Технологический процесс КТ элемента
        • Интерфейс библиотеки технологических процессов
        • Интерфейс дерева конструктивных элементов
        • Интерфейс задания тех. процессов для выбранных элементов
        • Интерфейс редактирования тех. процесса
        • Параметры формирования операций
        • Параметры операций обработки элемента
      • Обработка на фрезерных станках
        • Типы технологических операций
        • Сверление
          • Обработка отверстий
          • FBM фрезерование
            • Технологический процесс КТ элемента
            • Интерфейс библиотеки технологических процессов
            • Интерфейс дерева конструктивных элементов
            • Интерфейс задания тех. процессов для выбранных элементов
            • Интерфейс редактирования тех. процесса
            • Параметры формирования операций
            • Параметры операций обработки элемента
        • 2D
          • Выборка
          • Гравировка
          • 2D контур
        • Базовый
          • Обработка торцев
          • Черновая послойная
            • Плунжерная обработка
          • Чистовая послойная
          • Черновая построчная
          • 2.5D контур
          • Обработка горизонтальных участков
          • 3D контур
        • Расширенный
          • Комбинированная чистовая
          • По поверхностям
          • 3D смещение
          • Спираль
          • Морфинг между 2-мя кривыми
          • Поднутрение послойное
          • 5D Стенки
          • 5D Черновая послойная
          • 5D по сеткам
          • 6D контур
            • Параметры направляющей поверхности
            • Параметры кривых
            • 5-ти осевая обработка боковой поверхностью фрезы
            • Контроль подач
            • Использование произвольных векторов
          • Полирование по контуру
        • Ротационная
          • Послойная
          • Черновая
          • Чистовая
          • Морфинг 4D
          • 4D по поверхностям
          • 4D контур
        • Фрезерование турбин
          • Обработка импеллеров
          • Обработка лопаток
        • Доработка
          • Подчистка углов
          • Карандашная
          • Обработка фасок
        • Устаревшие
          • Старая группа 2D и 2.5D
          • Старая группа 2.5D
          • Старая группа 3D
          • Старая группа 4D и 5D
            • 4D обработка с гравировкой и выборкой
            • 5-осевая обработка
            • Индексная 5-осевая обработка
            • Цилиндрическая интерполяция
            • Преобразование траектории в 5 осей
            • Карта осей для 5-осевых станков
          • Чистовая построчная
          • Чистовая построчная оптимизированная
          • Чистовая комплексная
        • Высокоскоростная обработка
        • Настройка технологических операций
          • Использование конструктивных элементов в рабочем задании
            • Создание операций по выбранной геометрии
            • Построение кривых
          • Рабочее задание для 2.5D обработки
          • Особенности задания отверстий в послойной черновой операции
          • Подходы, отходы и врезания фрезерных операций
            • Составные подходы и отходы
        • Адаптивная стратегия выборки
        • Стратегии выборки
      • Обработка на токарных станках
        • Типы технологических операций
        • Технологические операции для токарной обработки
          • Обработка торца
          • Наружное и внутреннее черновое точение
          • Наружное и внутреннее чистовое точение
          • Наружная, внутренняя и торцевая обработка канавок
          • Наружное и внутреннее нарезание резьбы
          • Профильная резьба
          • Токарная отрезка
          • Токарная обработка отверстий
          • Наружное адаптивное точение
          • Токарная отрезка с перехватом
        • Токарные циклы
          • Цикл Контур
          • Повтор контура
          • Цикл Повтора контура (ISO G73)
          • Черновая обработка
          • Цикл черновой обработки (ISO G71/G72)
          • Обработка торца
          • Расширенная обработка канавок
          • Цикл Простая канавка
          • Циклы нарезания резьбы
            • Резьба стандартной формы
            • Типы резьбовых циклов
          • Цикл Зигзаг
          • 4-х осевое точение
          • Цикл Отрезка
          • Цикл обработки канавок
        • Настройка технологических операций
          • Рабочее задание токарных операций
            • Параметры элемента рабочего задания
            • Методы редактирования контура
          • Режимы резания токарных операций
          • Рабочее задание для операции обработки отверстий
            • Задание отверстий путем ввода координат
            • Задание отверстий геометрическим объектом типа <Точка>
            • Автоматическое распознавание отверстий
            • Задание шаблона отверстий
      • Обработка на токарно-фрезерных обрабатывающих центрах
        • Типы токарно-фрезерных станков
        • Наладка станка
        • Позиционирование детали
        • Точка смены инструмента
        • Позиционирование инструмента
        • Обязательные проверки перед заключительной генерацией УП
        • Обработка с использованием противошпинделя
        • Точение осью U
      • Обработка на вырезных станках
        • Резка
        • Резка 4D
        • Резка 5D
        • Настройка технологических операций
          • Рабочее задание для операции резки
          • Рабочее задание для эрозионных операций и операции Резка 4D
            • Свойства 2D элементов рабочего задания
            • Свойства 4D элементов рабочего задания
            • Линии синхронизации
            • Подходы-отходы
            • Перемычки
            • Выбор нескольких элементов
            • Электроэрозионный конструктивный элемент
          • Режимы обработки в эрозионных операциях и операции Резка 4D
          • Стратегия электроэрозионных операций обработки контура и операции Резка 4D
      • Резка ножом
        • Режущий инструмент - "нож"
        • 2D резка ножом
        • 6D резка ножом
        • Поведение ножа в острых углах
      • Обработка на электроэрозионных станках
        • Технологические операции для электроэрозионной обработки
          • Операция "2D электроэрозионная обработка контура"
          • Операция "4D электроэрозионная обработка контура"
          • Электроэрозионная выборка
            • Параметры электроэрозионной выборки
            • Точки захода
        • Настройка технологических операций
          • Рабочее задание для эрозионных операций
            • Свойства 2D элементов рабочего задания
            • Свойства 4D элементов рабочего задания
            • Подходы-отходы
            • Перемычки
            • Выбор нескольких элементов
            • Линии синхронизации
            • Электроэрозионный конструктивный элемент
          • Режимы обработки в эрозионных операциях и операции Резка 4D
          • Стратегия электроэрозионных операций обработки контура и операции Резка 4D
      • Обработка промышленными роботами
        • Настройка системы координат инструмента и заготовки
        • Управление 6й осью робота
        • Управление рельсами
        • Управление поворотным (глобусным) столом
        • Обход недостижимых позиций и сингулярностей
        • Формирование переходов (устаревший метод)
          • Построение переходов
      • Многозадачная обработка
        • Задание субмашин в схеме станка
        • Программирование автоматов продольного точения
        • Автоматическая расстановка точек синхронизации
      • Операции по перемещению детали
        • Требования к схеме станка для операций перемещения детали
        • Управление захватами
        • Захват и перемещение
          • Захват и перемещение по точкам
        • Токарный перехват
          • Синхронизация фаз в Токарном перехвате
        • Работа противошпинделем
        • Подача прутка
      • Сварка
        • Точечная сварка
        • Сварка 5D и Сварка 6D
      • Аддитивная обработка
        • Наплавка области
        • Наплавка по кривой
        • Наплавка 3D
        • Наплавка 5D
        • Плоская печать
        • Неплоская печать
        • Чистая наплавка
      • Обработка дисковым инструментом
        • Дисковый инструмент
        • Распиловка диском 2D
        • Распиловка диском 6D
        • Черновая обработка диском
      • Операции измерения
        • Создание собственных циклов измерения (шаблоны)
        • Типы циклов измерения
        • Использование подготовленных циклов измерения
        • Окно шаблонов измерений
      • Покраска
      • Устаревшие операции
        • Операция 2.5D обработки фасок
        • Операция 2.5D обработки горизонтальных участков
        • Операция 2.5D выборки
        • Операция 2.5D обработки стенок
        • Чистовая комбинированная операция (послойно-управляемая)
        • Чистовая управляемая операция
        • Черновая управляемая операция
        • Операция пиление
    • Моделирование обработки
      • Траектория перемещения инструмента
        • Структура траектории перемещения инструмента
        • Список основных технологических команд CLDATA
        • Выбор технологических команд с помощью графического окна
        • Функции редактирования траектории
        • Пространственные преобразования траектории
      • Управление процессом моделирования
        • Управление движением инструмента
        • Анализ ошибок в процессе моделирования
        • Оптимизация подач
        • Задание параметров заготовки
        • Турбо режим моделирования
        • Экспорт результата моделирования
        • Функция удаления остатков
      • Моделирование обработки по управляющей программе
        • Процесс моделирования обработки по тексту управляющей программы
        • Создание собственного интерпретатора
      • Моделирование покраски
      • Твердотельное моделирование
    • Обрабатывающий инструмент
      • Окно Инструменты
        • Управление библиотеками
        • Редактирование фрезерного инструмента
        • Редактирование токарного инструмента
        • Окно выбора фрезерной оправки
      • Список инструментов проекта
      • Формирование инструмента произвольной формы
      • Окно державок (*.osd)
      • API для импорта обрабатывающих инструментов
      • Инструментальные сборки
        • Адаптация станка для работы в режиме Инструментальные сборки.
        • Окно компонентов библиотеки
        • Инструментальная сборка
    • Возможности расширения и интеграции системы
      • Скрипты в СПРУТКАМ
        • Скрипты в СПРУТКАМ
        • Среда разработки скриптов
        • Программный интерфейс СПРУТКАМ
        • Скриптовые операции
        • Операции со скриптовыми событиями
        • Скрипты
      • Интеграция с PLM
        • Авторизация во внешней системе в главном окне CAM
        • Импорт геометрической модели из внешней системы
        • Установка и настройка модулей интеграции с PLM
        • Загрузка и сохранение станков во внешней системе
        • Загрузка и сохранение постпроцессоров во внешней системе
        • Загрузка и сохранение инструментов во внешней системе
        • Открытие и сохранение проектов во внешней системе
      • Расширения CAM системы
        • Установка расширений через окно системных настроек.
        • Установка расширений из командной строки
      • Макросы
        • Запись макроса
        • Редактирование макроса
        • Сохранение макроса
        • Запуск макроса
        • Редактирование кода макроса
      • Магазин расширений
    • Лицензируемые опции СПРУТКАМ
      • «Адаптивная»
      • «Контроль робот»
      • «Робот-фрезер» 2D-5D фрезерные операции
      • Расширенное многоосевое управление
      • Операции
        • «Распил» 5-ти координатная резка дисковой пилой
        • «5D Резка» Резка криволинейных поверхностей
        • Сварка
        • Наплавка
        • Резка ножом
        • Операция на основе текста УП, Токарная операция на основе текста УП
          • Рабочее задание для Операции на основе текста УП, Токарной операции на основе текста УП
            • Сочетания клавиш для работы с текстом УП
          • Ускоренная подача
      • Операции требующие адаптации от разработчика под оборудование
        • Термообработка
        • Сварка
        • Наплавка
        • Струйная резка
      • Модуль интеграции с Teamcenter
    • Приложения
      • Матрица технологических операций для конфигураций CAM системы
      • Конфигурации по видам обработки
      • Перечень интерпретаторов
      • Получение ознакомительной лицензии
      • Рекомендации по отправке запроса в техподдержку
      • Решение проблем с авторизацией в менеджере лицензий
      • Дополнительное ПО и изменения при установке

    Параметры элемента рабочего задания

    Базовые параметры:

    Сразу после добавление контура в список элементов рабочего задания он отображается в графическом окне (см. рисунок ниже). Напротив начальной точки контура отображаются стрелочки определяющие направление и сторону обработки. Щелчок левой кнопкой мыши по голубой стрелочке меняет направление обработки. Щелчок правой кнопкой мыши по зеленой стрелочке меняет сторону обработки.

    images/download/attachments/162973391/ArrowExample.png

    При нажатии правой кнопкой мыши по любой из стрелочек открывается окно параметров контура. Такое же окно открывается при нажатии на кнопку "Свойства" элемента.

    images/download/attachments/162973391/image2022-5-12_16-28-32.png

    Тип цикла определяет способ формирования траектории на основе заданного контура.

    Радиус скругления кромок определяет радиус дуги которой будут скругляться все острые наружные углы контура. Если радиус равен нулю, то скругление не выполняется.

    Точность интерполяции дугами позволяет перестроить контур объединив множество входящих в него сегментов дугами окружностей или отрезками. При этом результирующий контур будет отстоять от исходного не более чем на указанную величину. Применение этой функции целесообразно, например, при обработке сплайновой кривой.

    Припуски позволяют сдвинуть контур траектории инструмента в осевом, радиальном или эквидистантном направлении. Положительное направление припуска определяется обрабатываемой стороной контура

    Точность сшивки используется при построении токарной образующей по множеству кривых и поверхностей.

    Режимы коррекции контура с учетом радиуса инструмента:

    images/download/thumbnails/162973391/image2022-5-12_16-28-49.png

    Если коррекция выключена (Выкл.), то контур выводится в управляющую программу без каких-либо преобразований. При использовании этого режима на сложных контурах возможны зарезы либо недоработки, что требует особого внимания при моделировании обработки.

    Если включен режим коррекции "на компьютере", то к исходному контуру строится эквидистанта на радиус пластины инструмента, а затем она смещается на настроечную точку инструмента. Как правило это приводит к смещению наклонных отрезков, увеличению наружных и уменьшению внутренних радиусов дуг окружностей контура на радиус пластины. Начальные точки также смещаются на радиус пластины.

    Если задан режим коррекции "на стойке", то контур выводится в управляющую программу без геометрических преобразований, Но перед кадрами подхода и отхода выводятся, соответственно, команды включения и выключения коррекции (ISO G41/42/40).

    Режимы износ и обратный износ характерны тем, что геометрия контура преобразуется согласно правилу "на компьютере", Но дополнительно выводятся команды включения и выключения коррекции, так как это делается для режима коррекции "На стойке". Режимы износ и обратный износ отличаются друг от друга направлением коррекции.

    Параметр "Обработка ниже оси вращения" позволяет сформировать траекторию обработки за осью вращения. Соответственно все радиальные координаты в такой программе будут иметь отрицательное значение.

    Если включен параметр "Скруглить дугами" и режим коррекции установлен в "Износ" или "Компьютер", то в наружных углах контура формируется дуга, с радиусом равным радиусу пластины. Иногда это позволяет снизить вибрацию станка от резкой смены направления движения инструмента.

    Подводы, отводы и переходы между элементами.

    Перед началом и в конце каждого контура добавляется еще по одному элементу. Эти элементы называются соответственно подвод и отвод. При использовании коррекции на радиус пластины, подвод является ходом включения коррекции, а отвод - ходом выключения. Геометрические размеры подвода и отвода удобнее всего задавать в графическом поле. Причем могут задаваться как конечная точка так и длина отрезка. Подвод/отвод может выполняться по отрезку или дуге. Для переключения типа дуга-отрезок на графическом экране нужно щелкнуть по уже выбранному подходу. Геометрические параметры подвода и отвода могут также задаваться в следующем окне.

    images/download/thumbnails/162973391/image2022-5-12_16-29-3.png

    Если в операции задано несколько элементов, то переходы между ними по умолчанию осуществляются на ускоренной подаче. Способ подхода в первой точке контура из последней точки предыдущего элемента определяется режимом подхода.

    images/download/thumbnails/162973391/image2022-5-12_16-29-24.png

    В осевой режиме, то подход вначале производится в осевом, а затем в радиальном направлении. В радиальном режиме наоборот подход выполняется вначале в радиальном, затем в осевом направлениях. Режим "Прямая" формирует переход по прямой линии. Автоматический режим выбирает радиальный или осевой подход в зависимости от последней точки предыдущего контура и стороны обрабатываемого контура. При необходимости может быть указана требуемая подача выполнения перехода.

    Управление подачами

    Обработка вдоль каждого контура по умолчанию осуществляется с подачей указанной в параметрах операции. При необходимости указать различную подачу для каждого элемента рабочего задания, воспользуйтесь окном свойств элемента.

    images/download/thumbnails/162973391/image2022-5-12_16-29-45.png

    Если галочка напротив пункта "Подачи" не установлена, то подача контура будет браться из окна параметров операции, в противном случае подачи указываются в данном окне.

    Ограничения контура углами инструмента

    При обработке канавок для исключения зарезов и поломок инструмента практически всегда необходимо учитывать допустимые углы резания инструмента. Эти углы задаются в окне свойств. Существует 6 режимов контроля углов инструмента.

    По умолчанию для простого контура контроль углов инструмента выключен. В этом случае коррекция контура по углам инструмента не производится. Если в контуре имеются канавки, то скорее всего это приведет к зарезу детали.

    images/download/attachments/162973391/image2022-5-12_16-30-6.png

    Режим "ограничение абсолютными углами" позволяет откорректировать контур вне зависимости от реальных углов инструмента. Эти углы отмеряются от горизонтальной линии и изображены на следующем рисунке.

    images/download/attachments/162973391/image2022-5-12_16-31-43.png

    Режим "без врезания" позволяет полностью исключить опускание инструмента как в торцевые, так и в цилиндрические канавки. При наружнем точении в левом шпинделе этот режим соответствует установке первого угла в ноль градусов и второго угла в 90 градусов.

    Режим "все канавки" позволяет опускаться в торцевые и боковые канавки настолько, насколько позволяет инструмент. При этом задаются задний и передний углы отступа, которые определяют абсолютные углы относительно углов реального инструмента и изображены на нижеследующем рисунке.

    images/download/attachments/162973391/image2022-5-12_16-30-42.png

    Режим "горизонтальные канавки" позволяет инструменту опускаться только в цилиндрические канавки и не заходить в торцевые. При наружнем точении в левом шпинделе этот режим соответствует установке второго абсолютного угла в 90 градусов и заднего угла отступа.

    Режим "вертикальные канавки" позволяет инструменту заходить только в торцевые и не опускаться в цилиндрические канавки. При наружнем точении в левом шпинделе этот режим соответствует установке первого абсолютного угла в 0 градусов и переднего угла отступа.

    На этой странице
    Наверх СПРУТКАМ 20 — руководство пользователя