СПРУТКАМ 20 — руководство пользователя
  • СПРУТКАМ 20 — руководство пользователя
v20.1.7
Результаты поиска

    Показать / скрыть содержание
    • Введение
      • Системные требования
      • Базовые конфигурации CAM системы
      • Комплект поставки
      • Установка и запуск системы
      • Набор файлов системы
      • Техническая поддержка
    • Коротко о главном
      • Идеология СПРУТКАМ
      • Рекомендации по быстрому освоению системы
      • Что нового в СПРУТКАМ 20
    • Общие сведения
      • Домашняя страница
        • Библиотека проектов
      • Главное окно системы
        • Панель инструментов приложения
          • Умные привязки
          • Измерения и анализ
          • Автосохранения и точки восстановления проекта
          • Библиотека проектов
          • Файл наладки (шаблон проекта)
          • Ассистент ИИ
          • Информация о версии
        • Графическое окно и управление визуализацией
          • Установка стандартного вектора взгляда
          • Режим выбора объектов
          • Выбор фрагмента для увеличения
          • Динамическая установка вектора взгляда
          • Динамическое смещение изображения
          • Динамическое изменение масштаба визуализации
          • Показать все
          • Отменить последний вид
          • Восстановить последний вид
          • Плоскость сечения
          • Режим вращения
          • Визуальные манипуляторы
          • Интерактивная линейка линейной оси
        • Режимы работы
        • Фильтр выбора объектов
        • Панель управления видимостью объектов
        • Геометрические системы координат
          • Создание системы координат при помощи диалогового окна
          • Интеллектуальное создание систем координат
          • Интерактивное создание системы координат по начальной точке и двум направляющим векторам
          • Интерактивное создание системы координат по текущей плоскости визуализации
          • Изменение параметров существующей системы координат
        • Управление положением осей станка
          • Интерактивное управления станком
        • График осей станка
        • Проверка возможности обработки инструментом
        • Кнопка дополнительных утилит на главной панели
          • Окно для настройки внешних утилит
        • Кнопка помощи на главной панели
        • Индикатор процесса
        • Уведомления о событиях приложения
        • Мультипроектность
      • Окно системных установок
        • Вкладка<Пути>
        • Вкладка<Единицы измерения>
        • Вкладка<Визуализация>
        • Вкладка <Цвета>
        • Вкладка <Импорт>
        • Вкладка <Дополнительные>
        • Вкладка <Технология>
        • Вкладка <Онлайн функции>
        • Вкладка Расширения
        • Вкладка <PLM соединения>
      • Используемые файлы обмена данными
        • Файлы проектов
        • Импортируемые файлы
        • Экспорт объектов в DXF
        • Файлы настройки постпроцессора
        • Файлы управляющих программ
        • Файлы настройки интерпретатора
        • Файлы схемы станка
        • Зашифрованные контейнеры .stfc
        • Файлы наладки
      • Система обновления
      • Менеджер контейнеров
      • Менеджер лицензий
      • Логи системы
    • Подготовка геометрической модели
      • Структура геометрической модели
        • Типы геометрических объектов
          • Поверхности, сетки, кривые и точки
          • Группа
          • Активная группа
          • PMI
        • Окно структуры геометрической модели
        • Выбор объектов
        • Интеллектуальный выбор объектов
        • Редактирование структуры геометрической модели
          • Создание новой группы
          • Обновление структуры геометрической модели
          • Работа с буфером обмена
      • Импорт геометрических объектов
        • Импорт объектов из IGES-файлов
          • Требования к IGES-файлу
          • Типы импортируемых объектов
          • Рекомендации по настройке модуля IGES-экспорта в моделирующей программе
        • Импорт объектов из STEP-файлов
        • Импорт объектов из DXF-файлов
        • Импорт объектов из PostScript-файлов
          • Установка библиотеки GhostScript
        • Импорт объектов из STL-файлов
        • Импорт объектов из PLY-файлов
        • Импорт объектов из AMF-файлов
        • Импорт объектов из VRML-файлов
        • Импорт объектов из 3dm-файлов (Rhinoceros™)
        • Импорт объектов из файлов Parasolid™
        • Импорт объектов из файлов SolidWorks™
        • Импорт объектов из файлов SolidEdge™
        • Импорт объектов из файлов SGM
        • Импорт объектов через дополнения к CAM системе
        • Импорт объектов из 5DC-файлов
        • Дополнения к СПРУТКАМ
          • Мастер дополнений CAM системы
          • Список дополнений к СПРУТКАМ
            • Панель инструментов Autodesk Inventor™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов CADbro™
            • Панель инструментов FreeCAD™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов Alibre Design™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов IronCAD™
            • Панель инструментов КОМПАС™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов NX™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов Rhinoceros™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов SolidEdge™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов SOLIDWORKS™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов SpaceClaim™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов T-Flex™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов ZW3D™ и дополнение для импорта
            • Дополнение для Onshape™
            • Панель инструментов CAXA 3D™
            • Панель инструментов KeyCreator™
            • Панель инструментов SolidCAM™ и дополнение для импорта
          • Ассоциативность дополнений
      • Редактирование геометрической модели
        • Свойства геометрических объектов
          • Закладка <Общие>
          • Закладка <Визуальные>
          • Закладка <Обработка>
          • Закладка <Параметры>
        • Изменение визуальных свойств
        • Удаление
        • Пространственные преобразования
        • Инвертирование нормалей поверхностей
        • Проекция внешних границ
        • Объединение кривых
        • Триангуляция поверхностей
        • Создание надписей
        • Создание сечений
        • Сшивка поверхностей
        • Экспорт 3D Модели
        • Закрытие отверстий
        • Извлечение изолиний
        • Упрощение геометрической модели
        • Работа со сплайнами
        • Продление поверхности
      • Среда двумерных геометрических построений
        • Построение и редактирование элементов
        • Отрезок
        • Дуга
          • Две точки и радиус
          • Центр, начальная точка и угол
          • По трём касаниям
          • Редактирование дуги
        • Окружность
          • Центр и радиус. Редактирование окружности
          • Окружность по трём касаниям
        • Прямоугольник
          • По двум точкам
          • По стороне и высоте
          • По центру и точке
          • Редактирование прямоугольника
        • Контур
          • Построение по элементам
          • По зоне или по границам
          • Редактирование контура
          • Сплайн
          • Спираль Архимеда
          • Контур по функции
        • Фаска и скругление
        • Размеры
          • Линейный размер
          • Радиальный размер
          • Угловой размер
        • Эквидистанта
        • Функция отсечения элемента
        • Разрушение элементов
        • Дополнительные функции
          • Копирование
          • Перемещение
          • Поворот
          • Зеркальное перемещение
        • Именованные блоки
          • Параметризация блока
        • Ограничения
          • Редактирование ограничений в блоке
        • Пример построения чертежа
        • Пример построения чертежа с использованием ограничений
        • Плоскости
      • Модель (3D геометрия)
        • Главное окно
        • Проектирование в 2D-режиме
        • Проектирование в 3D-режиме
        • Как создать заготовку из 3D-модели детали
      • Раскрой
    • Создание технологии обработки
      • Общие принципы формирования технологии обработки
        • Выбор технологического оборудования и изменение его характеристик
        • Формирование последовательности операций
        • Создание новой операции
        • Выполнение операции
        • Генерация управляющей программы
        • Генерация отчетов
        • Типовые технологические процессы
        • Настройка технологических операций
          • Геометрические параметры операции
          • Задание детали, заготовки и оснастки
          • Пользовательские операции
          • Панель статуса операции
          • Преобразовать траекторию инструмента в операцию 6D Контур
        • Шаблон траектории
          • Макрокоманды в шаблоне траектории
        • Вспомогательная операция
        • Интерполяция траектории
        • Обнаружение столкновений в фоновой симуляции
          • Список статусов операций.
        • Редактирование списка игнорируемых столкновений.
        • Управление пересчётом траектории (блокировка)
        • Пользовательские умолчания в контекстное меню инспектора
      • Структура режима работы технология Технология
        • Панель Оборудование
          • 3D компенсация инструмента
        • Панель Наладка
          • Позиционирование детали на станке
          • Система координат заготовки (G54 - G59)
          • Локальная система координат операции
          • Индексная многокоординатная обработка
        • Рабочее задание
          • Базовая поверхность
          • Поверхности
          • Кривая
          • Рабочая зона
          • Верхний и нижний уровни обработки
          • Карман
          • Зоны ограничений
          • Перемычки
          • Рабочее задание для гравировальной операции и операции выборки области
          • Рабочее задание для операции обработки отверстий
            • Задание отверстий путем ввода координат
            • Задание отверстий геометрическим объектом типа <Точка>
            • Автоматическое распознавание отверстий
            • Задание шаблона отверстий
            • Сортировка отверстий
          • Распознавание элементов
          • Ограничения
        • Параметры операции
          • Избегать столкновений
          • Время слоя
          • Мощность
          • Новый метод расчёта (Черновая ротационная/Ротационная обработка)
          • Колебания
        • Подходы/Отходы
          • Подвод/Отвод
            • Правила подвода и отвода
              • Окно редактирования подводов/отводов
              • Список правил подвода/отвода станка
            • Точка смены инструмента
          • Безопасные перемещения
          • Расширенные настройки переходов
          • Переходы
            • Переходы на основании операции Черновая послойная
            • Переходы для операций 3D/5D продвинутая
            • Переходы для операций 3D базовые.
            • Переходы для контурных операций
            • Переходы для операций Наплавки
            • Переходы в операциях обработки отверстий
          • Подходы
            • Подходы, основанные на операции Черновая послойная
            • Подходы, основанные на операции Обработка торцев
            • Подходы в 3D операциях
            • Подходы для операций 3D/5D продвинутые
            • Подходы в контурных операциях
            • Подходы для аддитивных операций
          • Расстояния
            • Расстояние для 3D-операций
            • Расстояния, основанные на операции Обработка торцев
            • Расстояния, основанные на операции Черновая послойная
            • Расстояния для 3D/5D продвинутых операций
            • Расстояния в операциях сверления
          • Параметры врезания в выборке
        • Преобразования
          • Цилиндрическая интерполяция
          • Полярная интерполяция
        • Режимы обработки
          • Контроль углов
          • Калькулятор режимов обработки
        • Отверстия (Точки засверливания)
        • Оснастка
      • Группы операций (Структура проекта)
        • Установ
        • Деталь (группа)
        • Копия детали
        • Группа размножения
      • Сортировка (порядок обработки) и переходы
      • Перечень типов технологических операций
      • Описание базовых технологических понятий
        • Группа
        • Деталь
        • Заготовка
        • Результат обработки
        • Инструмент
          • Фрезерный инструмент
          • Токарный инструмент
          • Вылет инструмента
        • Припуск
        • Угол отступа
        • Боковой угол
        • Выбор шага по высоте гребешка
        • Фронтальный угол
        • Способы обработки в управляемых операциях
        • Высокоскоростное врезание
        • Магазин инструментов
        • Коррекция на радиус инструмента во фрезерных операциях
      • FBM фрезерование
        • Технологический процесс КТ элемента
        • Интерфейс библиотеки технологических процессов
        • Интерфейс дерева конструктивных элементов
        • Интерфейс задания тех. процессов для выбранных элементов
        • Интерфейс редактирования тех. процесса
        • Параметры формирования операций
        • Параметры операций обработки элемента
      • Обработка на фрезерных станках
        • Типы технологических операций
        • Сверление
          • Обработка отверстий
          • FBM фрезерование
            • Технологический процесс КТ элемента
            • Интерфейс библиотеки технологических процессов
            • Интерфейс дерева конструктивных элементов
            • Интерфейс задания тех. процессов для выбранных элементов
            • Интерфейс редактирования тех. процесса
            • Параметры формирования операций
            • Параметры операций обработки элемента
        • 2D
          • Выборка
          • Гравировка
          • 2D контур
        • Базовый
          • Обработка торцев
          • Черновая послойная
            • Плунжерная обработка
          • Чистовая послойная
          • Черновая построчная
          • 2.5D контур
          • Обработка горизонтальных участков
          • 3D контур
        • Расширенный
          • Комбинированная чистовая
          • По поверхностям
          • 3D смещение
          • Спираль
          • Морфинг между 2-мя кривыми
          • Поднутрение послойное
          • 5D Стенки
          • 5D Черновая послойная
          • 5D по сеткам
          • 6D контур
            • Параметры направляющей поверхности
            • Параметры кривых
            • 5-ти осевая обработка боковой поверхностью фрезы
            • Контроль подач
            • Использование произвольных векторов
          • Полирование по контуру
        • Ротационная
          • Послойная
          • Черновая
          • Чистовая
          • Морфинг 4D
          • 4D по поверхностям
          • 4D контур
        • Фрезерование турбин
          • Обработка импеллеров
          • Обработка лопаток
        • Доработка
          • Подчистка углов
          • Карандашная
          • Обработка фасок
        • Устаревшие
          • Старая группа 2D и 2.5D
          • Старая группа 2.5D
          • Старая группа 3D
          • Старая группа 4D и 5D
            • 4D обработка с гравировкой и выборкой
            • 5-осевая обработка
            • Индексная 5-осевая обработка
            • Цилиндрическая интерполяция
            • Преобразование траектории в 5 осей
            • Карта осей для 5-осевых станков
          • Чистовая построчная
          • Чистовая построчная оптимизированная
          • Чистовая комплексная
        • Высокоскоростная обработка
        • Настройка технологических операций
          • Использование конструктивных элементов в рабочем задании
            • Создание операций по выбранной геометрии
            • Построение кривых
          • Рабочее задание для 2.5D обработки
          • Особенности задания отверстий в послойной черновой операции
          • Подходы, отходы и врезания фрезерных операций
            • Составные подходы и отходы
        • Адаптивная стратегия выборки
        • Стратегии выборки
      • Обработка на токарных станках
        • Типы технологических операций
        • Технологические операции для токарной обработки
          • Обработка торца
          • Наружное и внутреннее черновое точение
          • Наружное и внутреннее чистовое точение
          • Наружная, внутренняя и торцевая обработка канавок
          • Наружное и внутреннее нарезание резьбы
          • Профильная резьба
          • Токарная отрезка
          • Токарная обработка отверстий
          • Наружное адаптивное точение
          • Токарная отрезка с перехватом
        • Токарные циклы
          • Цикл Контур
          • Повтор контура
          • Цикл Повтора контура (ISO G73)
          • Черновая обработка
          • Цикл черновой обработки (ISO G71/G72)
          • Обработка торца
          • Расширенная обработка канавок
          • Цикл Простая канавка
          • Циклы нарезания резьбы
            • Резьба стандартной формы
            • Типы резьбовых циклов
          • Цикл Зигзаг
          • 4-х осевое точение
          • Цикл Отрезка
          • Цикл обработки канавок
        • Настройка технологических операций
          • Рабочее задание токарных операций
            • Параметры элемента рабочего задания
            • Методы редактирования контура
          • Режимы резания токарных операций
          • Рабочее задание для операции обработки отверстий
            • Задание отверстий путем ввода координат
            • Задание отверстий геометрическим объектом типа <Точка>
            • Автоматическое распознавание отверстий
            • Задание шаблона отверстий
      • Обработка на токарно-фрезерных обрабатывающих центрах
        • Типы токарно-фрезерных станков
        • Наладка станка
        • Позиционирование детали
        • Точка смены инструмента
        • Позиционирование инструмента
        • Обязательные проверки перед заключительной генерацией УП
        • Обработка с использованием противошпинделя
        • Точение осью U
      • Обработка на вырезных станках
        • Резка
        • Резка 4D
        • Резка 5D
        • Настройка технологических операций
          • Рабочее задание для операции резки
          • Рабочее задание для эрозионных операций и операции Резка 4D
            • Свойства 2D элементов рабочего задания
            • Свойства 4D элементов рабочего задания
            • Линии синхронизации
            • Подходы-отходы
            • Перемычки
            • Выбор нескольких элементов
            • Электроэрозионный конструктивный элемент
          • Режимы обработки в эрозионных операциях и операции Резка 4D
          • Стратегия электроэрозионных операций обработки контура и операции Резка 4D
      • Резка ножом
        • Режущий инструмент - "нож"
        • 2D резка ножом
        • 6D резка ножом
        • Поведение ножа в острых углах
      • Обработка на электроэрозионных станках
        • Технологические операции для электроэрозионной обработки
          • Операция "2D электроэрозионная обработка контура"
          • Операция "4D электроэрозионная обработка контура"
          • Электроэрозионная выборка
            • Параметры электроэрозионной выборки
            • Точки захода
        • Настройка технологических операций
          • Рабочее задание для эрозионных операций
            • Свойства 2D элементов рабочего задания
            • Свойства 4D элементов рабочего задания
            • Подходы-отходы
            • Перемычки
            • Выбор нескольких элементов
            • Линии синхронизации
            • Электроэрозионный конструктивный элемент
          • Режимы обработки в эрозионных операциях и операции Резка 4D
          • Стратегия электроэрозионных операций обработки контура и операции Резка 4D
      • Обработка промышленными роботами
        • Настройка системы координат инструмента и заготовки
        • Управление 6й осью робота
        • Управление рельсами
        • Управление поворотным (глобусным) столом
        • Обход недостижимых позиций и сингулярностей
        • Формирование переходов (устаревший метод)
          • Построение переходов
      • Многозадачная обработка
        • Задание субмашин в схеме станка
        • Программирование автоматов продольного точения
        • Автоматическая расстановка точек синхронизации
      • Операции по перемещению детали
        • Требования к схеме станка для операций перемещения детали
        • Управление захватами
        • Захват и перемещение
          • Захват и перемещение по точкам
        • Токарный перехват
          • Синхронизация фаз в Токарном перехвате
        • Работа противошпинделем
        • Подача прутка
      • Сварка
        • Точечная сварка
        • Сварка 5D и Сварка 6D
      • Аддитивная обработка
        • Наплавка области
        • Наплавка по кривой
        • Наплавка 3D
        • Наплавка 5D
        • Плоская печать
        • Неплоская печать
        • Чистая наплавка
      • Обработка дисковым инструментом
        • Дисковый инструмент
        • Распиловка диском 2D
        • Распиловка диском 6D
        • Черновая обработка диском
      • Операции измерения
        • Создание собственных циклов измерения (шаблоны)
        • Типы циклов измерения
        • Использование подготовленных циклов измерения
        • Окно шаблонов измерений
      • Покраска
      • Устаревшие операции
        • Операция 2.5D обработки фасок
        • Операция 2.5D обработки горизонтальных участков
        • Операция 2.5D выборки
        • Операция 2.5D обработки стенок
        • Чистовая комбинированная операция (послойно-управляемая)
        • Чистовая управляемая операция
        • Черновая управляемая операция
        • Операция пиление
    • Моделирование обработки
      • Траектория перемещения инструмента
        • Структура траектории перемещения инструмента
        • Список основных технологических команд CLDATA
        • Выбор технологических команд с помощью графического окна
        • Функции редактирования траектории
        • Пространственные преобразования траектории
      • Управление процессом моделирования
        • Управление движением инструмента
        • Анализ ошибок в процессе моделирования
        • Оптимизация подач
        • Задание параметров заготовки
        • Турбо режим моделирования
        • Экспорт результата моделирования
        • Функция удаления остатков
      • Моделирование обработки по управляющей программе
        • Процесс моделирования обработки по тексту управляющей программы
        • Создание собственного интерпретатора
      • Моделирование покраски
      • Твердотельное моделирование
    • Обрабатывающий инструмент
      • Окно Инструменты
        • Управление библиотеками
        • Редактирование фрезерного инструмента
        • Редактирование токарного инструмента
        • Окно выбора фрезерной оправки
      • Список инструментов проекта
      • Формирование инструмента произвольной формы
      • Окно державок (*.osd)
      • API для импорта обрабатывающих инструментов
      • Инструментальные сборки
        • Адаптация станка для работы в режиме Инструментальные сборки.
        • Окно компонентов библиотеки
        • Инструментальная сборка
    • Возможности расширения и интеграции системы
      • Скрипты в СПРУТКАМ
        • Скрипты в СПРУТКАМ
        • Среда разработки скриптов
        • Программный интерфейс СПРУТКАМ
        • Скриптовые операции
        • Операции со скриптовыми событиями
        • Скрипты
      • Интеграция с PLM
        • Авторизация во внешней системе в главном окне CAM
        • Импорт геометрической модели из внешней системы
        • Установка и настройка модулей интеграции с PLM
        • Загрузка и сохранение станков во внешней системе
        • Загрузка и сохранение постпроцессоров во внешней системе
        • Загрузка и сохранение инструментов во внешней системе
        • Открытие и сохранение проектов во внешней системе
      • Расширения CAM системы
        • Установка расширений через окно системных настроек.
        • Установка расширений из командной строки
      • Макросы
        • Запись макроса
        • Редактирование макроса
        • Сохранение макроса
        • Запуск макроса
        • Редактирование кода макроса
      • Магазин расширений
    • Лицензируемые опции СПРУТКАМ
      • «Адаптивная»
      • «Контроль робот»
      • «Робот-фрезер» 2D-5D фрезерные операции
      • Расширенное многоосевое управление
      • Операции
        • «Распил» 5-ти координатная резка дисковой пилой
        • «5D Резка» Резка криволинейных поверхностей
        • Сварка
        • Наплавка
        • Резка ножом
        • Операция на основе текста УП, Токарная операция на основе текста УП
          • Рабочее задание для Операции на основе текста УП, Токарной операции на основе текста УП
            • Сочетания клавиш для работы с текстом УП
          • Ускоренная подача
      • Операции требующие адаптации от разработчика под оборудование
        • Термообработка
        • Сварка
        • Наплавка
        • Струйная резка
      • Модуль интеграции с Teamcenter
    • Приложения
      • Матрица технологических операций для конфигураций CAM системы
      • Конфигурации по видам обработки
      • Перечень интерпретаторов
      • Получение ознакомительной лицензии
      • Рекомендации по отправке запроса в техподдержку
      • Решение проблем с авторизацией в менеджере лицензий
      • Дополнительное ПО и изменения при установке

    Обработка отверстий

    images/download/attachments/162971072/image2023-10-20_16-52-33.png

    Область применения:

    Операции обработки отверстий предназначены для сверления, центрирования, растачивания, зенковки, нарезания резьбы, фрезерования резьбы и обработки карманов. Он может обрабатывать отверстия, не лежащие в одной плоскости и не лежащие в ортогональных плоскостях. Операцию можно использовать как для обработки отверстий в модели, так и для предварительного сверления точек погружения инструмента для выполнения карманов и операций.

    Наладка:

    Вкладка Наладка используется для конфигурации основных параметров проекта. Это может включать в себя позиционирование детали на оборудовании, систему координат детали и многое другое. Подробнее

    Рабочее задание:

    Центр. Создайте отверстие по центральной точке.

    Создать. Создайте отверстие путем ввода координат. Подробнее

    Распознать. Автоматическое распознавание отверстий в детали. Подробнее

    Схема. Создает массив отверстий по схеме Подробнее

    Сортировка. Сортировка с использованием некоторых параметров для сортировки списка отверстий. Подробнее

    Свойства. Отображает свойства элемента. Есть возможность добавить припуск. Вы также можете вызвать это меню двойным щелчком по элементу в списке.

    Удалить. Удаляет элемент из списка

    Ограничения. Это позволяет вам ограничивать области, которые не должны быть обработаны. Подробнее

    Стратегия:

    Тип цикла.

    Эта группа определяет основные параметры различных видов обработки отверстий.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Тип цикла:

    Простое сверление. Цикл сверления сверлит отверстия с быстрым подводом к безопасному уровню и быстрым отводом к безопасному уровню.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Drilling_cycle_%28G81%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Сверление с выстоем. Цикл сверления сверлит отверстия с быстрым приближением к безопасному уровню, задержкой на уровне дна отверстия и быстрым отводом на уровень безопасной плоскости.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Drilling_cycle_%28G82%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. 4)Задержка внизу (DWB) Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Глубокое с удалением стружки. При сверлении с циклом удаления стружки выполняется перемещение инструмента к центру отверстия на уровне быстрого расстояния (RD) и последующее циклическое сверление с отводом инструмента на уровень расстояния подачи (FD).

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Drilling_with_chip_removing_cycle_%28G83%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Шаг (S) 4) Задержка внизу (DWB) 5) Недоход (Dcl) 6) Задержка наверху (DWT) Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Глубокое с ломкой стружки. Сверление с циклом стружколомания выполняет подвод инструмента к центру отверстия на быстром расстоянии (RD). При циклическом сверлении производится отвод инструмента для ломки стружки.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Drilling_with_chip_breaking_cycle_%28G73%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Шаг (S) 4) Задержка внизу (DWB) 5) Отход (Ld) 6) Недоход (Dcl) 7) Задержка наверху (DWT) Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Нарезание резьбы. Цикл нарезания резьбы выполняет быстрый подвод к уровню (RD), нарезание резьбы с последующим отводом на рабочей скорости подачи с обратным вращением шпинделя.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Tapping_cycle%2C_tapping_with_chip_breaking_and_removing_%28G84%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. 4) Реверс шпинделя M4 Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Расточка тип 5. Цикл растачивания выполняет подвод инструмента к центру отверстия, растачивание отверстия с остановкой на минимальном уровне и отвод рабочей подачи до уровня Расстояния возврата (RD).

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Bore_5_%28G85%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. 4) Остановка шпинделя M5 Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Расточка тип 6. Цикл растачивания выполняет подвод инструмента к центру отверстия, растачивание отверстия с остановкой на минимальном уровне и быстрый отвод на уровень быстрого расстояния (RD).

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Bore_5_%28G85%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. 4) Остановка шпинделя M5 Имеет дополнительную опцию Ориентированный отвод инструмента Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Расточка тип 7. Цикл растачивания выполняет подвод инструмента к центру отверстия, растачивание отверстия с остановкой на минимальном уровне и ручной отвод на уровень быстрого расстояния (RD).

    Нажмите здесь, чтобы развернуть.

    images/download/attachments/162971072/Bore_7_%28G87%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. 4) Остановка шпинделя M5 5) M1 -ожидание оператора Имеет дополнительную опцию Ориентированный отвод инструмента Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Расточка тип 8. Тип цикла сверления сверлит отверстия с быстрым подводом к безопасному уровню, задержкой на уровне дна отверстия, остановкой шпинделя и ручным отводом на уровень безопасной плоскости.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Bore_8_%28G88%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. 4) Остановка шпинделя M5 5) Задержка внизу (DWB) 6) M1 -ожидание оператора Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Расточка тип 9. Тип цикла растачивания растачивает отверстия с быстрым подводом к безопасному уровню, задержкой на уровне дна отверстия, остановкой шпинделя и ручным отводом на уровень безопасной плоскости.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть.

    images/download/attachments/162971072/Drilling_cycle_%28G89%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. 4) Задержка внизу (DWB) Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    По спирали (резьбофрезерование). Цикл резьбофрезерования используется для обработки наружной или внутренней резьбы или для обработки отверстия по спирали. Спиральная обработка используется тогда, когда диаметр отверстия больше диаметра инструмента. Инструмент вращается вокруг оси отверстия и одновременно перемещается вдоль оси. Диаметр спирали выбирается в зависимости от отверстия и размеров инструмента. Обработку можно выполнять за несколько проходов для фрезерования отверстий нужного диаметра.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/By_spiral_%28thread_milling%29.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Шаг резьбы (TS) 4) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. 4) Задержка внизу (DWB) Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Выборка отверстий. Цикл используется для обработки отверстий, диаметр которых превышает диаметр инструмента. Карманы выполняются послойно. Инструмент врезается по спирали в каждый слой, а затем расширяет отверстие до нужного диаметра, перемещаясь по спирали Архимеда с чистовым проходом по окружности. Спираль Архимеда аппроксимируется дугами окружностей.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Hole_pocketing_cycle.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Глубина спирали Глубина резания (Z) 4) Диаметр спирали (Ds) 5) Шаг спирали (HS) 6) Архимедова спираль с Шаг спирали Архимеда (ASP) Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Нарезание резьбы с удалением стружки.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Tapping_with_chip_removing.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Шаг резьбы (S) 4) Реверс шпинделя M4 5) Задержка внизу (DWB) 6) Задержка наверху (DWT) 7) Недоход (Dcl) Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Нарезание резьбы с ломкой стружки.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Tapping_with_chip_breaking.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Уровня Расстояния рабочей подачи (FD), который расположен на вкладке переходы. 3) Шаг резьбы (S) 4) Реверс шпинделя M4 5) Отход (Ld) 5) Задержка внизу (DWB) 6) Задержка наверху (DWT) 7) Недоход (Dcl) Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Расточка канавки. Для этой операции рекомендуется использовать параметр «Ориентированный отвод инструмента».

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Groove_boring.png

    Цикл состоит из:

    1. Уровня Расстояния возврата (RD),который расположен на вкладке переходы. 2) Длина обратного хода(OM) 3) Задержка наверху (DWT) 4) Z min, который расположен на вкладке Рабочее задание. Если вы хотите использовать относительные значения используйте параметр H = Zmax - Zmin. 4) Задержка внизу (DWB) 5) Остановка шпинделя (M5) Дополнительную информацию можно получить из справки (F1).

    Ниже приведены параметры, которые могут отличаться от типа сверления.

    Задержка наверху. Определяет задержку на верхнем уровне отверстия. (См. подсказку по типу цикла).

    Задержка внизу. Определяет задержку на нижнем уровне отверстия. (См. подсказку по типу цикла).

    Шаг (S). При сверлении глубоких отверстий подразумевается расстояние или приращение между последовательными проходами сверла при сверлении глубоких отверстий (См. подсказку по типу цикла).

    Недоход (Dcl). Это значение необходимо для холостого перемещения на предыдущий уровень глубины. Инструмент не достигает предыдущего уровня резания на расстоянии, указанном в этом значении. Как только инструмент достигнет заданного значения, движение будет выполнено на рабочем ходу до следующего уровня (См. подсказку по типу цикла).

    Отход (Ld). Значение отскока от предыдущего шага резания (См. подсказку по типу цикла).

    Шаг спирали (HS). Определяет шаг спирали для обработки спирального отверстия или шаг резьбы в случае нарезания резьбы. (См. подсказку по типу цикла).

    Диаметр спирали (%D инстр.) (Ds). Определяет диаметр спирали при врезании. (См. подсказку по типу цикла).

    Шаг спирали Архимеда (%D инстр.) (ASP). Архимедова спираль с шагом спирали (ASP) на конкретном уровне продолжает обработку до тех пор, пока ось инструмента не достигнет круга с диаметром, равным диаметру отверстия, уменьшенному на диаметр инструмента (См. подсказку по типу цикла).

    Глубина резания (Z). Определяет расстояние между горизонтальными слоями для движения с шагом спирали (ASP) (См. подсказку по типу цикла).

    Длина обратного хода (OM). Рабочая длина движения инструмента (См. подсказку по типу цикла).

    Шаг резьбы (TS). Определяет шаг спирали для обработки спирального отверстия или шаг резьбы в случае нарезания резьбы. (См. подсказку по типу цикла).

    Уменьшение (DG). Глубина каждого последующего шага уменьшается на определенное значение. Уменьшение шага происходит до тех пор, пока его значение не станет не менее Минимальный шаг. Дальнейшие шаги будут равны минимальному значению. (См. подсказку по типу цикла).

    images/download/attachments/162971072/image2024-1-24_11-23-20.png

    Выкл.: Шаг постоянен. Финальный шаг выполняется для доработки оставшейся глубины резания.

    Минимальный шаг (% шага) (Smin). Минимальный шаг определяется в процентах от значения первого шага.

    Шаг резьбы. Задает шаг в миллиметрах или дюймах в зависимости от текущих единиц измерения.

    Угловая позиция шпинделя. Используется для многозаходной резьбы и задает начальное положение Положение шпинделя в градусах.

    Тип патрона. Часто в системах ЧПУ для обработки материалов предлагаются различные циклы, специально настроенные для различных типов резьбовых соединений, которые можно разделить на плавающие или фиксированные.

    Плавающий.

    images/download/attachments/162971072/float.png

    Фиксированный.

    images/download/attachments/162971072/fixed.png

    Ориентированный отвод инструмента. Ориентированный отвод инструмента позволяет производить отвод инструмента без контакта с обработанной поверхностью на обратном ходу. Для этого после достижения конечной глубины отверстия производится останов шпинделя под строго определенным углом и небольшое смещение в сторону. Затем осуществляется вывод инструмента при остановленном шпинделе.

    images/download/attachments/162971072/Orinted_tool_retract.png

    Угол ориентации шпинделя. Задает начальное положение шпинделя в градусах.

    ΔX, ΔY, ΔZ - Смещение от центра отверстия (см. подсказку об отводе ориентированного инструмента).

    Тип резьбы. Параметр указывает, является ли резьба внешней (OD) или внутренней (ID).

    images/download/attachments/162971072/OD.png images/download/attachments/162971072/ID.png

    Конус. Необходимо для нарезки конической резьбы. С помощью данного параметра можно установить угол конусности.

    images/download/attachments/162971072/Taper.png

    Режим коррекции. Аналогично группе Вывод в 2D-контуре. Подробнее

    Направление резьбы (направление спирали). Вид резьбы, правая или левая, определяется направлением резьбы. Он также может определить направление фрезерования попутное или встречное.

    Встречное. Используйте для Выбоки отверстия В обработке материалов резание подразумевает стратегию, при которой инструмент двигается против движения заготовки. Подробнее

    Попутное. Используйте для Выбоки отверстия В обработке материалов резание подразумевает стратегию, при которой инструмент двигается в том же направлении,что и заготовка. Подробнее

    CW (Правая). Спираль завита вправо. Инструмент вращается по часовой стрелке, если смотреть сверху. Используется для резьбофрезерования

    images/download/attachments/162971072/CW_%28Right%29_%281%29.png

    CWW(Левая). Спираль завита влево. Инструмент вращается против часовой стрелке, если смотреть сверху. Используется для резьбофрезерования

    images/download/attachments/162971072/CWW_%28Left%29_%281%29.png

    Округлить до целого. Округляет количество оборотов. Не поддерживает значение шага

    images/download/attachments/162971072/Round_thread_count_to_integer_%28off%29.png images/download/attachments/162971072/Round_thread_count_to_integer_%28on%29.png

    Глубина резьбы (Td). Определяет расстояние между наружным и внутренним диаметрами резьбы. Во всех случаях (наружная и внутренняя резьба) диаметр, задаваемый в рабочем задании, определяет наружный (максимальный) диаметр резьбы. Внутренний диаметр определяется как разность наружного диаметра и параметра Глубина резьбы.

    images/download/attachments/162971072/Thread_depth.png

    Число заходов. Число заходов для многозаходной резьбы

    Траектория фрезерования резьбы. Параметр используется для определения типа траектории инструмента в зависимости от используемого типа инструмента. Это может быть одно из следующих: Непрерывная или С переходом вдоль оси.

    Непрерывная. Этот тип траектории используется для однорежущего инструмента, который формирует только один виток резьбы при каждом витке спирали. Геометрически траектория представляет собой непрерывную спираль. *TS - Шаг резьбы*

    images/download/attachments/162971072/Continuous.png

    С переходом вдоль оси. Параметр используется для определения типа траектории инструмента в зависимости от используемого типа инструмента. Это может быть одно из следующих: Непрерывная или С переходом вдоль оси.

    images/download/attachments/162971072/Axial_Divide_%281%29.png

    Количество оборотов. Количество заходов.

    Рабочая длина инструмента (TWL). Он определяет длину переходов между соседними витками спирали. Это значение должно быть рассчитано как шаг резьбы, умноженный на количество витков, которые может создать инструмент за один виток спирали (см. подсказку С переходом вдоль оси).

    Последовательность обработки.

    Сверху-вниз. Обработка производится сверху вниз.

    images/download/attachments/162971072/image2023-12-19_14-44-30.png

    Снизу-вверх. Обработка ведется снизу вверх.

    images/download/attachments/162971072/image2023-12-19_14-44-37.png

    Черновые проходы. Траектория инструмента смещается в плоскости на величину толщины Черновых проходов.

    Чистовой ход. Контур становится чистовым. К нему добавляется дополнительный черновой проход на расстоянии, указанном в параметре.

    images/download/attachments/162971072/image2024-5-13_12-16-30.png images/download/attachments/162971072/image2024-5-13_12-16-39.png

    Завершающий проход по окружности. Добавляет круговой проход в нижней части отверстия.

    images/download/attachments/162971072/Circle.png

    Точка контакта инструмента.

    Точка контакта инструмента (TCP) — это определенное место на режущем инструменте, которое определяет основную точку взаимодействия между инструментом и поверхностью заготовки или геометрическими объектами во время операций обработки.

    Эта группа параметров работает аналогично как в операции 5D по поверхностям. Подробнее

    Порядок обработки отверстий.

    Система оптимизирует порядок обработки внутри групп отверстий, лежащих в одной плоскости

    Нажмите здесь, чтобы развернуть.

    Оптимально. Система минимизирует продолжительность холостых движений.

    images/download/attachments/162971072/image2024-1-18_12-3-2.png

    По списку. Порядок обработки отверстий зависит от порядка в списке Рабочее задание

    images/download/attachments/162971072/By_list.png

    Группировать отверстия с одинаковой плоскостью. Система оптимизирует порядок обработки внутри групп отверстий, лежащих в одной плоскости.

    images/download/attachments/162971072/Group_holes_with_the_same_plane.png

    Использовать систему координат отверстий.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Вкл.: Позволяет включить использование локальных систем координат для обработки каждого отверстия. После позиционирования на безопасном уровне над отверстием будет сгенерирована локальная система координат (команда переноса ЛСК – Origin) с началом на верхнем уровне отверстия и осью Z, совпадающей с осью отверстия. При переходе к следующему отверстию генерируется ЛСК для нового отверстия и т.д. Таким образом, циклы обработки отверстия всегда получаются в плоскости XY локальной системы координат, что поддерживается большинством стоек ЧПУ.

    Выкл.: Все отверстия обрабатываются в общей системе координат операции.

    images/download/attachments/162971072/image2024-1-16_16-43-35.png images/download/attachments/162971072/image2024-1-16_16-43-25.png

    Формат УП

    Определяет способ вывода операции сверления

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Развернутый. В CLData будут использоваться только простые команды ЧПУ, такие как ISO G0, G1.

    Цикл. Стандартные циклы, такие как ISO G81, будут использоваться в сгенерированных CLData.

    Формат цикла. Для совместимости со старыми версиями постпроцессоров.

    По умолчанию (как указано в окне Установок системы). Будет использован формат цикла, который указан в окне системных установок. По умолчанию параметр в окне системных установок имеет значение EXTCYCLE.

    EXTCYCLE (рекомендуется). Будет использован новый формат цикла EXTCYCLE. Данный цикл отличается расширенным набором параметров, включает все стратегии обработки, которые реализованы в системе, а также позволяет реалистично моделировать перемещения инструмента согласно выбранной стратегии.

    CYCLE (для старых постпроцессоров).Будет использован старый формат цикла CYCLE. Данный цикл не может быть использован для некоторых стратегий имеющихся в системе (например, выборки отверстия и обработки по спирали). Цикл моделирует любую стратегию обработки только как простое опускание до нижнего уровня отверстия. Данный формат необходим для совместимости с постпроцессорами старых версий, в которых не реализована подпрограмма обработки для технологической команды EXTCYCLE.

    Начинать циклы на уровне безоп. перемещ. по воздуху. Option defines the position at which the each cycle toolpath will start.

    Вкл: Первая точка цикла находится на уровне безопасного перемещения по воздуху (Вкладка Переходы), зависящем от верхнего уровня детали или начала системы координат. Это может помочь сократить количество промежуточных точек связи, когда требуется режим вывода циклов для каждого следующего движения (без лишних команд отключения цикла G80).

    images/download/attachments/162971072/Start_cycles_at_air_move_safety_level_%28on%29.png

    Выкл: Первая точка цикла расположена на Расстояния возврата перемещения от верхнего уровня отверстия.

    images/download/attachments/162971072/Start_cycles_at_air_move_safety_level_%28off%29.png

    По умолчанию. Цикл.

    Оптимизация подачи в перекрестных отверстиях.

    Программирование снижения скорости подачи в перекрестных отверстиях (работает только с формат УП — Развернутый)

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162971072/Optimize_feed_in_cross_holes_%28off%29.png images/download/attachments/162971072/Optimize_feed_in_cross_holes_%28on%29.png

    Синий — рабочая подача Жёлтый — минимальная подача Зелёный — средняя подача

    Мин. подача. Минимально допустимая подача, до которой снижается скорость при входе в зону резания отверстия и выходе.

    images/download/attachments/162971072/Min_feed.png

    Количество шагов. Количество шагов при входе в зону резания отверстия и выходе.

    images/download/attachments/162971072/Step_count.png

    Длина шага. Длина шага.

    images/download/attachments/162971072/Step_distance.png

    Уменьшение скорости вращения шпинделя. Уменьшение скорости вращения шпинделя уменьшает частоту и интенсивность этих вибраций, что снижает нагрузку на режущие кромки сверла при входе в зону резания отверстия и выходе.

    images/download/attachments/162971072/Reduce_spindle_speed.png

    Всегда завершать обработку с пониженной подачей. Если траектория заканчивается на рабочей подаче (а не на минимальной), то добавляются шаги для снижения подачи до минимальной (траектория удлиняется).

    Подача в перекрестных. Этот параметр позволяет настраивать индивидуальную скорость подачи при обработке в перекрестных отверстиях.

    images/download/attachments/162971072/Void_feed_%28off%29.png images/download/attachments/162971072/Void_feed_%28on%29.png

    Смещение внутри перекрестного отверстия. Позволяет увеличить расстояние в перекрестном отверстии от стенок перекрестного отверстия.

    images/download/attachments/162971072/Offset_inside_cross-hole.png

    OICH - Смещение внутри перекрестного отверстия

    Специальная подача на входе/выходе из детали. Позволяет задать отдельную подачу/скорость шпинделя для входа/выхода из детали.

    images/download/attachments/162971072/Special_part_entry_exit_feed_%28off%29.png images/download/attachments/162971072/Special_part_entry_exit_feed_%28on%29.png

    images/download/attachments/162971072/Special_part_exit_feed_%28off%29.png images/download/attachments/162971072/Special_part_exit_feed_%28on%29.png

    Количество шагов. Количество шагов при врезании в деталь/по завершении обработки отверстия и выхода из детали.

    images/download/attachments/162971072/Step_count2.png images/download/attachments/162971072/Special_part_exit_feed_%28Step_count%29.png

    Длина шага. Длина шага.

    images/download/attachments/162971072/Step_distance2.png images/download/attachments/162971072/Special_part_exit_feed_%28Step_distance%29.png

    Уменьшение скорости вращения шпинделя. Уменьшение скорости вращения шпинделя уменьшает частоту и интенсивность этих вибраций, что снижает нагрузку на режущие кромки сверла при врезании в деталь/по завершении обработки отверстия и выхода из детали

    images/download/attachments/162971072/Reduce_spindle_speed2.png

    Параметры:

    На этой вкладке представлены основные параметры управления деталью, заготовкой, приспособлением и другими элементами, позволяющие изменять траекторию. Подробнее.

    Переходы:

    Во вкладке Переходы вы определяете параметры быстрых перемещений. Эти перемещения включают подвод инструмента из позиции смены инструмента, подвод к началу рабочего хода, отвод после последнего режущего хода, переходы между рабочими проходами и возврат в точку смены инструмента. Вы можете настроить последовательность движений по координатам, траекторию этих движений и величину перемещений.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Состоит из:

    Подвод/отвод. Параметры, которые используются для создания подводов и отводов из/в позицию смены инструмента. Подробнее.

    Безопасные перемещения. Эта группа параметров устанавливает вид Поверхности безопасности, а также расстояние до нее от заготовки. По этой поверхности производятся переходы между обрабатываемыми поверхностями или проходами инструмента, а также до нее выполняется первый этап подвода или отвода. Подробнее.

    Расширенные настройки переходов. Эта группа параметров определяет особенности построения траекторий переходов, в основном, пятикоординатных операций, с учетом оптимального движения по круговым координатам. Подробнее.

    Переходы. Определяет правила, регулирующие переходы «Захода/Выхода» и переходы между рабочими перемещениями. Подробнее.

    Расстояния. Расстояния, используемые в правилах Переходов. Подробнее.

    Режимы обработки:

    Используя данное диалоговое окно, пользователь может определить скорость вращения шпинделя; значение скорости быстрого перемещения и значения подачи для различных областей траектории инструмента. Скорость вращения шпинделя может быть определена как обороты в минуту, так и как скорость резания. Определяющее значение будет подчеркнуто. Второе значение будет пересчитано относительно определяющего значения с учетом диаметра инструмента. Подробнее

    Преобразования:

    Набор параметров операций, позволяющих выполнить преобразование координат для рассчитываемой в процессе работы траектории движения инструмента. Подробнее

    Деталь:

    Деталь – набор геометрических элементов, определяющий зону пространства, которая контролируется на предмет недопущения зарезов. Подробнее

    Заготовка:

    Модель заготовки операции определяет тот объем, который занимает обрабатываемый материал Подробнее

    Оснастка:

    Как оснастка, обычно указываются крепежные приспособления, такие как патроны, захваты, зажимы и т. д., а также ограничительные области любого другого характера. Подробнее

    На этой странице
    Наверх СПРУТКАМ 20 — руководство пользователя