СПРУТКАМ 20 — руководство пользователя
  • СПРУТКАМ 20 — руководство пользователя
v20.1.7
Результаты поиска

    Показать / скрыть содержание
    • Введение
      • Системные требования
      • Базовые конфигурации CAM системы
      • Комплект поставки
      • Установка и запуск системы
      • Набор файлов системы
      • Техническая поддержка
    • Коротко о главном
      • Идеология СПРУТКАМ
      • Рекомендации по быстрому освоению системы
      • Что нового в СПРУТКАМ 20
    • Общие сведения
      • Домашняя страница
        • Библиотека проектов
      • Главное окно системы
        • Панель инструментов приложения
          • Умные привязки
          • Измерения и анализ
          • Автосохранения и точки восстановления проекта
          • Библиотека проектов
          • Файл наладки (шаблон проекта)
          • Ассистент ИИ
          • Информация о версии
        • Графическое окно и управление визуализацией
          • Установка стандартного вектора взгляда
          • Режим выбора объектов
          • Выбор фрагмента для увеличения
          • Динамическая установка вектора взгляда
          • Динамическое смещение изображения
          • Динамическое изменение масштаба визуализации
          • Показать все
          • Отменить последний вид
          • Восстановить последний вид
          • Плоскость сечения
          • Режим вращения
          • Визуальные манипуляторы
          • Интерактивная линейка линейной оси
        • Режимы работы
        • Фильтр выбора объектов
        • Панель управления видимостью объектов
        • Геометрические системы координат
          • Создание системы координат при помощи диалогового окна
          • Интеллектуальное создание систем координат
          • Интерактивное создание системы координат по начальной точке и двум направляющим векторам
          • Интерактивное создание системы координат по текущей плоскости визуализации
          • Изменение параметров существующей системы координат
        • Управление положением осей станка
          • Интерактивное управления станком
        • График осей станка
        • Проверка возможности обработки инструментом
        • Кнопка дополнительных утилит на главной панели
          • Окно для настройки внешних утилит
        • Кнопка помощи на главной панели
        • Индикатор процесса
        • Уведомления о событиях приложения
        • Мультипроектность
      • Окно системных установок
        • Вкладка<Пути>
        • Вкладка<Единицы измерения>
        • Вкладка<Визуализация>
        • Вкладка <Цвета>
        • Вкладка <Импорт>
        • Вкладка <Дополнительные>
        • Вкладка <Технология>
        • Вкладка <Онлайн функции>
        • Вкладка Расширения
        • Вкладка <PLM соединения>
      • Используемые файлы обмена данными
        • Файлы проектов
        • Импортируемые файлы
        • Экспорт объектов в DXF
        • Файлы настройки постпроцессора
        • Файлы управляющих программ
        • Файлы настройки интерпретатора
        • Файлы схемы станка
        • Зашифрованные контейнеры .stfc
        • Файлы наладки
      • Система обновления
      • Менеджер контейнеров
      • Менеджер лицензий
      • Логи системы
    • Подготовка геометрической модели
      • Структура геометрической модели
        • Типы геометрических объектов
          • Поверхности, сетки, кривые и точки
          • Группа
          • Активная группа
          • PMI
        • Окно структуры геометрической модели
        • Выбор объектов
        • Интеллектуальный выбор объектов
        • Редактирование структуры геометрической модели
          • Создание новой группы
          • Обновление структуры геометрической модели
          • Работа с буфером обмена
      • Импорт геометрических объектов
        • Импорт объектов из IGES-файлов
          • Требования к IGES-файлу
          • Типы импортируемых объектов
          • Рекомендации по настройке модуля IGES-экспорта в моделирующей программе
        • Импорт объектов из STEP-файлов
        • Импорт объектов из DXF-файлов
        • Импорт объектов из PostScript-файлов
          • Установка библиотеки GhostScript
        • Импорт объектов из STL-файлов
        • Импорт объектов из PLY-файлов
        • Импорт объектов из AMF-файлов
        • Импорт объектов из VRML-файлов
        • Импорт объектов из 3dm-файлов (Rhinoceros™)
        • Импорт объектов из файлов Parasolid™
        • Импорт объектов из файлов SolidWorks™
        • Импорт объектов из файлов SolidEdge™
        • Импорт объектов из файлов SGM
        • Импорт объектов через дополнения к CAM системе
        • Импорт объектов из 5DC-файлов
        • Дополнения к СПРУТКАМ
          • Мастер дополнений CAM системы
          • Список дополнений к СПРУТКАМ
            • Панель инструментов Autodesk Inventor™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов CADbro™
            • Панель инструментов FreeCAD™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов Alibre Design™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов IronCAD™
            • Панель инструментов КОМПАС™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов NX™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов Rhinoceros™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов SolidEdge™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов SOLIDWORKS™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов SpaceClaim™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов T-Flex™ и дополнение для импорта
            • Панель инструментов ZW3D™ и дополнение для импорта
            • Дополнение для Onshape™
            • Панель инструментов CAXA 3D™
            • Панель инструментов KeyCreator™
            • Панель инструментов SolidCAM™ и дополнение для импорта
          • Ассоциативность дополнений
      • Редактирование геометрической модели
        • Свойства геометрических объектов
          • Закладка <Общие>
          • Закладка <Визуальные>
          • Закладка <Обработка>
          • Закладка <Параметры>
        • Изменение визуальных свойств
        • Удаление
        • Пространственные преобразования
        • Инвертирование нормалей поверхностей
        • Проекция внешних границ
        • Объединение кривых
        • Триангуляция поверхностей
        • Создание надписей
        • Создание сечений
        • Сшивка поверхностей
        • Экспорт 3D Модели
        • Закрытие отверстий
        • Извлечение изолиний
        • Упрощение геометрической модели
        • Работа со сплайнами
        • Продление поверхности
      • Среда двумерных геометрических построений
        • Построение и редактирование элементов
        • Отрезок
        • Дуга
          • Две точки и радиус
          • Центр, начальная точка и угол
          • По трём касаниям
          • Редактирование дуги
        • Окружность
          • Центр и радиус. Редактирование окружности
          • Окружность по трём касаниям
        • Прямоугольник
          • По двум точкам
          • По стороне и высоте
          • По центру и точке
          • Редактирование прямоугольника
        • Контур
          • Построение по элементам
          • По зоне или по границам
          • Редактирование контура
          • Сплайн
          • Спираль Архимеда
          • Контур по функции
        • Фаска и скругление
        • Размеры
          • Линейный размер
          • Радиальный размер
          • Угловой размер
        • Эквидистанта
        • Функция отсечения элемента
        • Разрушение элементов
        • Дополнительные функции
          • Копирование
          • Перемещение
          • Поворот
          • Зеркальное перемещение
        • Именованные блоки
          • Параметризация блока
        • Ограничения
          • Редактирование ограничений в блоке
        • Пример построения чертежа
        • Пример построения чертежа с использованием ограничений
        • Плоскости
      • Модель (3D геометрия)
        • Главное окно
        • Проектирование в 2D-режиме
        • Проектирование в 3D-режиме
        • Как создать заготовку из 3D-модели детали
      • Раскрой
    • Создание технологии обработки
      • Общие принципы формирования технологии обработки
        • Выбор технологического оборудования и изменение его характеристик
        • Формирование последовательности операций
        • Создание новой операции
        • Выполнение операции
        • Генерация управляющей программы
        • Генерация отчетов
        • Типовые технологические процессы
        • Настройка технологических операций
          • Геометрические параметры операции
          • Задание детали, заготовки и оснастки
          • Пользовательские операции
          • Панель статуса операции
          • Преобразовать траекторию инструмента в операцию 6D Контур
        • Шаблон траектории
          • Макрокоманды в шаблоне траектории
        • Вспомогательная операция
        • Интерполяция траектории
        • Обнаружение столкновений в фоновой симуляции
          • Список статусов операций.
        • Редактирование списка игнорируемых столкновений.
        • Управление пересчётом траектории (блокировка)
        • Пользовательские умолчания в контекстное меню инспектора
      • Структура режима работы технология Технология
        • Панель Оборудование
          • 3D компенсация инструмента
        • Панель Наладка
          • Позиционирование детали на станке
          • Система координат заготовки (G54 - G59)
          • Локальная система координат операции
          • Индексная многокоординатная обработка
        • Рабочее задание
          • Базовая поверхность
          • Поверхности
          • Кривая
          • Рабочая зона
          • Верхний и нижний уровни обработки
          • Карман
          • Зоны ограничений
          • Перемычки
          • Рабочее задание для гравировальной операции и операции выборки области
          • Рабочее задание для операции обработки отверстий
            • Задание отверстий путем ввода координат
            • Задание отверстий геометрическим объектом типа <Точка>
            • Автоматическое распознавание отверстий
            • Задание шаблона отверстий
            • Сортировка отверстий
          • Распознавание элементов
          • Ограничения
        • Параметры операции
          • Избегать столкновений
          • Время слоя
          • Мощность
          • Новый метод расчёта (Черновая ротационная/Ротационная обработка)
          • Колебания
        • Подходы/Отходы
          • Подвод/Отвод
            • Правила подвода и отвода
              • Окно редактирования подводов/отводов
              • Список правил подвода/отвода станка
            • Точка смены инструмента
          • Безопасные перемещения
          • Расширенные настройки переходов
          • Переходы
            • Переходы на основании операции Черновая послойная
            • Переходы для операций 3D/5D продвинутая
            • Переходы для операций 3D базовые.
            • Переходы для контурных операций
            • Переходы для операций Наплавки
            • Переходы в операциях обработки отверстий
          • Подходы
            • Подходы, основанные на операции Черновая послойная
            • Подходы, основанные на операции Обработка торцев
            • Подходы в 3D операциях
            • Подходы для операций 3D/5D продвинутые
            • Подходы в контурных операциях
            • Подходы для аддитивных операций
          • Расстояния
            • Расстояние для 3D-операций
            • Расстояния, основанные на операции Обработка торцев
            • Расстояния, основанные на операции Черновая послойная
            • Расстояния для 3D/5D продвинутых операций
            • Расстояния в операциях сверления
          • Параметры врезания в выборке
        • Преобразования
          • Цилиндрическая интерполяция
          • Полярная интерполяция
        • Режимы обработки
          • Контроль углов
          • Калькулятор режимов обработки
        • Отверстия (Точки засверливания)
        • Оснастка
      • Группы операций (Структура проекта)
        • Установ
        • Деталь (группа)
        • Копия детали
        • Группа размножения
      • Сортировка (порядок обработки) и переходы
      • Перечень типов технологических операций
      • Описание базовых технологических понятий
        • Группа
        • Деталь
        • Заготовка
        • Результат обработки
        • Инструмент
          • Фрезерный инструмент
          • Токарный инструмент
          • Вылет инструмента
        • Припуск
        • Угол отступа
        • Боковой угол
        • Выбор шага по высоте гребешка
        • Фронтальный угол
        • Способы обработки в управляемых операциях
        • Высокоскоростное врезание
        • Магазин инструментов
        • Коррекция на радиус инструмента во фрезерных операциях
      • FBM фрезерование
        • Технологический процесс КТ элемента
        • Интерфейс библиотеки технологических процессов
        • Интерфейс дерева конструктивных элементов
        • Интерфейс задания тех. процессов для выбранных элементов
        • Интерфейс редактирования тех. процесса
        • Параметры формирования операций
        • Параметры операций обработки элемента
      • Обработка на фрезерных станках
        • Типы технологических операций
        • Сверление
          • Обработка отверстий
          • FBM фрезерование
            • Технологический процесс КТ элемента
            • Интерфейс библиотеки технологических процессов
            • Интерфейс дерева конструктивных элементов
            • Интерфейс задания тех. процессов для выбранных элементов
            • Интерфейс редактирования тех. процесса
            • Параметры формирования операций
            • Параметры операций обработки элемента
        • 2D
          • Выборка
          • Гравировка
          • 2D контур
        • Базовый
          • Обработка торцев
          • Черновая послойная
            • Плунжерная обработка
          • Чистовая послойная
          • Черновая построчная
          • 2.5D контур
          • Обработка горизонтальных участков
          • 3D контур
        • Расширенный
          • Комбинированная чистовая
          • По поверхностям
          • 3D смещение
          • Спираль
          • Морфинг между 2-мя кривыми
          • Поднутрение послойное
          • 5D Стенки
          • 5D Черновая послойная
          • 5D по сеткам
          • 6D контур
            • Параметры направляющей поверхности
            • Параметры кривых
            • 5-ти осевая обработка боковой поверхностью фрезы
            • Контроль подач
            • Использование произвольных векторов
          • Полирование по контуру
        • Ротационная
          • Послойная
          • Черновая
          • Чистовая
          • Морфинг 4D
          • 4D по поверхностям
          • 4D контур
        • Фрезерование турбин
          • Обработка импеллеров
          • Обработка лопаток
        • Доработка
          • Подчистка углов
          • Карандашная
          • Обработка фасок
        • Устаревшие
          • Старая группа 2D и 2.5D
          • Старая группа 2.5D
          • Старая группа 3D
          • Старая группа 4D и 5D
            • 4D обработка с гравировкой и выборкой
            • 5-осевая обработка
            • Индексная 5-осевая обработка
            • Цилиндрическая интерполяция
            • Преобразование траектории в 5 осей
            • Карта осей для 5-осевых станков
          • Чистовая построчная
          • Чистовая построчная оптимизированная
          • Чистовая комплексная
        • Высокоскоростная обработка
        • Настройка технологических операций
          • Использование конструктивных элементов в рабочем задании
            • Создание операций по выбранной геометрии
            • Построение кривых
          • Рабочее задание для 2.5D обработки
          • Особенности задания отверстий в послойной черновой операции
          • Подходы, отходы и врезания фрезерных операций
            • Составные подходы и отходы
        • Адаптивная стратегия выборки
        • Стратегии выборки
      • Обработка на токарных станках
        • Типы технологических операций
        • Технологические операции для токарной обработки
          • Обработка торца
          • Наружное и внутреннее черновое точение
          • Наружное и внутреннее чистовое точение
          • Наружная, внутренняя и торцевая обработка канавок
          • Наружное и внутреннее нарезание резьбы
          • Профильная резьба
          • Токарная отрезка
          • Токарная обработка отверстий
          • Наружное адаптивное точение
          • Токарная отрезка с перехватом
        • Токарные циклы
          • Цикл Контур
          • Повтор контура
          • Цикл Повтора контура (ISO G73)
          • Черновая обработка
          • Цикл черновой обработки (ISO G71/G72)
          • Обработка торца
          • Расширенная обработка канавок
          • Цикл Простая канавка
          • Циклы нарезания резьбы
            • Резьба стандартной формы
            • Типы резьбовых циклов
          • Цикл Зигзаг
          • 4-х осевое точение
          • Цикл Отрезка
          • Цикл обработки канавок
        • Настройка технологических операций
          • Рабочее задание токарных операций
            • Параметры элемента рабочего задания
            • Методы редактирования контура
          • Режимы резания токарных операций
          • Рабочее задание для операции обработки отверстий
            • Задание отверстий путем ввода координат
            • Задание отверстий геометрическим объектом типа <Точка>
            • Автоматическое распознавание отверстий
            • Задание шаблона отверстий
      • Обработка на токарно-фрезерных обрабатывающих центрах
        • Типы токарно-фрезерных станков
        • Наладка станка
        • Позиционирование детали
        • Точка смены инструмента
        • Позиционирование инструмента
        • Обязательные проверки перед заключительной генерацией УП
        • Обработка с использованием противошпинделя
        • Точение осью U
      • Обработка на вырезных станках
        • Резка
        • Резка 4D
        • Резка 5D
        • Настройка технологических операций
          • Рабочее задание для операции резки
          • Рабочее задание для эрозионных операций и операции Резка 4D
            • Свойства 2D элементов рабочего задания
            • Свойства 4D элементов рабочего задания
            • Линии синхронизации
            • Подходы-отходы
            • Перемычки
            • Выбор нескольких элементов
            • Электроэрозионный конструктивный элемент
          • Режимы обработки в эрозионных операциях и операции Резка 4D
          • Стратегия электроэрозионных операций обработки контура и операции Резка 4D
      • Резка ножом
        • Режущий инструмент - "нож"
        • 2D резка ножом
        • 6D резка ножом
        • Поведение ножа в острых углах
      • Обработка на электроэрозионных станках
        • Технологические операции для электроэрозионной обработки
          • Операция "2D электроэрозионная обработка контура"
          • Операция "4D электроэрозионная обработка контура"
          • Электроэрозионная выборка
            • Параметры электроэрозионной выборки
            • Точки захода
        • Настройка технологических операций
          • Рабочее задание для эрозионных операций
            • Свойства 2D элементов рабочего задания
            • Свойства 4D элементов рабочего задания
            • Подходы-отходы
            • Перемычки
            • Выбор нескольких элементов
            • Линии синхронизации
            • Электроэрозионный конструктивный элемент
          • Режимы обработки в эрозионных операциях и операции Резка 4D
          • Стратегия электроэрозионных операций обработки контура и операции Резка 4D
      • Обработка промышленными роботами
        • Настройка системы координат инструмента и заготовки
        • Управление 6й осью робота
        • Управление рельсами
        • Управление поворотным (глобусным) столом
        • Обход недостижимых позиций и сингулярностей
        • Формирование переходов (устаревший метод)
          • Построение переходов
      • Многозадачная обработка
        • Задание субмашин в схеме станка
        • Программирование автоматов продольного точения
        • Автоматическая расстановка точек синхронизации
      • Операции по перемещению детали
        • Требования к схеме станка для операций перемещения детали
        • Управление захватами
        • Захват и перемещение
          • Захват и перемещение по точкам
        • Токарный перехват
          • Синхронизация фаз в Токарном перехвате
        • Работа противошпинделем
        • Подача прутка
      • Сварка
        • Точечная сварка
        • Сварка 5D и Сварка 6D
      • Аддитивная обработка
        • Наплавка области
        • Наплавка по кривой
        • Наплавка 3D
        • Наплавка 5D
        • Плоская печать
        • Неплоская печать
        • Чистая наплавка
      • Обработка дисковым инструментом
        • Дисковый инструмент
        • Распиловка диском 2D
        • Распиловка диском 6D
        • Черновая обработка диском
      • Операции измерения
        • Создание собственных циклов измерения (шаблоны)
        • Типы циклов измерения
        • Использование подготовленных циклов измерения
        • Окно шаблонов измерений
      • Покраска
      • Устаревшие операции
        • Операция 2.5D обработки фасок
        • Операция 2.5D обработки горизонтальных участков
        • Операция 2.5D выборки
        • Операция 2.5D обработки стенок
        • Чистовая комбинированная операция (послойно-управляемая)
        • Чистовая управляемая операция
        • Черновая управляемая операция
        • Операция пиление
    • Моделирование обработки
      • Траектория перемещения инструмента
        • Структура траектории перемещения инструмента
        • Список основных технологических команд CLDATA
        • Выбор технологических команд с помощью графического окна
        • Функции редактирования траектории
        • Пространственные преобразования траектории
      • Управление процессом моделирования
        • Управление движением инструмента
        • Анализ ошибок в процессе моделирования
        • Оптимизация подач
        • Задание параметров заготовки
        • Турбо режим моделирования
        • Экспорт результата моделирования
        • Функция удаления остатков
      • Моделирование обработки по управляющей программе
        • Процесс моделирования обработки по тексту управляющей программы
        • Создание собственного интерпретатора
      • Моделирование покраски
      • Твердотельное моделирование
    • Обрабатывающий инструмент
      • Окно Инструменты
        • Управление библиотеками
        • Редактирование фрезерного инструмента
        • Редактирование токарного инструмента
        • Окно выбора фрезерной оправки
      • Список инструментов проекта
      • Формирование инструмента произвольной формы
      • Окно державок (*.osd)
      • API для импорта обрабатывающих инструментов
      • Инструментальные сборки
        • Адаптация станка для работы в режиме Инструментальные сборки.
        • Окно компонентов библиотеки
        • Инструментальная сборка
    • Возможности расширения и интеграции системы
      • Скрипты в СПРУТКАМ
        • Скрипты в СПРУТКАМ
        • Среда разработки скриптов
        • Программный интерфейс СПРУТКАМ
        • Скриптовые операции
        • Операции со скриптовыми событиями
        • Скрипты
      • Интеграция с PLM
        • Авторизация во внешней системе в главном окне CAM
        • Импорт геометрической модели из внешней системы
        • Установка и настройка модулей интеграции с PLM
        • Загрузка и сохранение станков во внешней системе
        • Загрузка и сохранение постпроцессоров во внешней системе
        • Загрузка и сохранение инструментов во внешней системе
        • Открытие и сохранение проектов во внешней системе
      • Расширения CAM системы
        • Установка расширений через окно системных настроек.
        • Установка расширений из командной строки
      • Макросы
        • Запись макроса
        • Редактирование макроса
        • Сохранение макроса
        • Запуск макроса
        • Редактирование кода макроса
      • Магазин расширений
    • Лицензируемые опции СПРУТКАМ
      • «Адаптивная»
      • «Контроль робот»
      • «Робот-фрезер» 2D-5D фрезерные операции
      • Расширенное многоосевое управление
      • Операции
        • «Распил» 5-ти координатная резка дисковой пилой
        • «5D Резка» Резка криволинейных поверхностей
        • Сварка
        • Наплавка
        • Резка ножом
        • Операция на основе текста УП, Токарная операция на основе текста УП
          • Рабочее задание для Операции на основе текста УП, Токарной операции на основе текста УП
            • Сочетания клавиш для работы с текстом УП
          • Ускоренная подача
      • Операции требующие адаптации от разработчика под оборудование
        • Термообработка
        • Сварка
        • Наплавка
        • Струйная резка
      • Модуль интеграции с Teamcenter
    • Приложения
      • Матрица технологических операций для конфигураций CAM системы
      • Конфигурации по видам обработки
      • Перечень интерпретаторов
      • Получение ознакомительной лицензии
      • Рекомендации по отправке запроса в техподдержку
      • Решение проблем с авторизацией в менеджере лицензий
      • Дополнительное ПО и изменения при установке

    Фрезерование лопаток

    images/download/attachments/162972582/image2026-6-8_11-47-5.png images/download/attachments/162972582/image2026-6-8_11-48-8.png images/download/attachments/162972582/image2026-6-8_11-48-35.png

    Область применения:

    Операция Фрезерование лопаток — специализированная многоосевая чистовая операция для обработки отдельных лопаток компрессоров, турбин и рабочих колес. Операция обрабатывает профиль лопатки, поверхности ступицы (платформы) со скруглениями, прикорневую зону лопатки, входную и выходную кромки, используя модель обработки с осью вращения: проходы траектории строятся вокруг заданной пользователем оси вращения и проецируются на поверхности детали.

    Типичные сценарии применения:

    • Чистовая обработка профиля непрерывным спиральным проходом, отдельными круговыми петлями или продольными линейными проходами между кромками.
    • Обработка поверхностей ступицы (проточной части) и скруглений, примыкающих к лопатке.
    • Дополнительные зачистные проходы в прикорневой зоне лопатки рядом со ступицей.
    • Специальная продольная обработка входной и выходной кромок с управлением высотой точки контакта инструмента.
    • Компенсация прогиба тонкой лопатки плавно изменяемым припуском (припуск для компенсации изгиба).

    Наладка:

    Вкладка Наладка используется для задания основных параметров проекта. Здесь можно определить положение детали на оборудовании, систему координат детали и другие параметры. Подробнее

    Рабочее задание:

    Поверхности лопатки. Набор граней, образующих профиль лопатки (сторона давления, сторона разрежения и поверхности кромок). Требуется, когда значение Целевой зоны — Лопатка, Прикорневая зона лопатки или Кромки.

    Поверхности ступицы. Набор граней, образующих ступицу (платформу, проточную часть), вместе со скруглениями между ступицей и лопаткой. Требуется, когда значение Целевой зоны — Ступица. Для прикорневой зоны лопатки поверхности ступицы служат ограничивающей геометрией обрабатываемой области; их можно не задавать — тогда расчет выполняется без ограничения по ступице.

    Свойства. Отображает свойства элемента. Можно добавить припуск. Это меню также вызывается двойным щелчком по элементу списка.

    Удалить. Удаляет элемент из списка.

    Ограничения. Позволяет ограничить области, которые не должны обрабатываться. Подробнее

    images/download/attachments/162972582/image2026-7-31_12-15-37.png

    1-поверхности лопатки, 2-поверхности ступицы

    Стратегия.

    Целевая зона.

    Параметр Целевая зона выбирает конструктивный элемент лопатки, который будет обработан. Это основной переключатель операции: он определяет стратегию обработки, необходимые группы геометрии и набор отображаемых параметров.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Лопатка. Обработка профиля. Проходы генерируются вокруг оси вращения по всему рабочему диапазону лопатки и проецируются на поверхности лопатки. Доступны все три формы траектории: спиральная, круговая и линейная.

    images/download/attachments/162972582/Blade_Milling.png

    Прикорневая зона лопатки. Дополнительные проходы по нижней части поверхностей лопатки, прилегающей к ступице. Обрабатываемая полоса ограничивается значением Высота зоны, измеренным от ступицы. Зона предназначена для зачистки другим инструментом (как правило, меньшего диаметра или коническим) после основной обработки профиля.

    images/download/attachments/162972582/Root_zone_of_blade.png

    Ступица. Обработка поверхностей ступицы и скруглений: эквидистантные проходы строятся последовательно от контура у лопатки наружу с постоянным шагом по поверхностям ступицы. Рабочая полоса вдоль оси лопатки задается параметром Высота зоны. За внешним контуром ступицы проходы автоматически продлеваются; на продлении применяется подача перехода к следующему проходу.

    images/download/attachments/162972582/Hub.png

    Кромки. Специальная обработка входной (LE) и выходной (TE) кромок продольными проходами. Кромки автоматически определяются как пики кривизны поперечных сечений профиля; проходы идут вдоль каждой кромки и распределяются по ней в соответствии с параметрами Количество проходов и Длина дуги. Высотой точки контакта инструмента можно управлять вдоль прохода — Точка контакта инструмента.

    images/download/attachments/162972582/Edges.png

    Рабочая зона.

    Позволяет дополнительно изменить рабочую область, первоначально выбранную на вкладке Назначение обработки.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Ось вращения. Система направляет вектор оси инструмента от заданной оси вращения. Положение оси вращения можно определить в инспекторе свойств. Ось можно изменять интерактивно стрелкой или выбрать из раскрывающегося списка.

    Если установлен режим Вдоль X, Вдоль Y или Вдоль Z, ось вращения ориентируется вдоль соответствующей оси системы координат.

    images/download/attachments/162972582/Rotary_axis.png

    Направление. Если выбран режим Пользовательское (WCS), вектор оси необходимо вручную задать в полях X, Y, Z группы пользовательского направления. Укажите направляющие косинусы относительно каждой оси.

    Начало координат. Поле Начало координат задает точку, выступающую началом координат для выбранной оси вращения.

    images/download/attachments/162972582/Origin.png

    Базовая СК. Базовая система координат переключает систему координат между глобальной и локальной системами координат детали.

    Начальный отступ. Смещение начала обработки от корня лопатки.

    images/download/attachments/162972582/Start_margin.png

    Конечный отступ. Смещение конца обработки от вершины лопатки.

    images/download/attachments/162972582/End_margin.png

    Высота зоны. Для целевых зон Прикорневая зона лопатки и Ступица: высота обрабатываемой полосы, измеренная от ступицы вдоль оси лопатки.

    images/download/attachments/162972582/Zone_height.png

    Форма траектории.

    Форма вывода траектории.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Траектория может иметь одну из следующих форм:

    Линейная. При выборе этой опции рабочие проходы формируются как линии пересечения обрабатываемых поверхностей с плоскостями, проходящими через ось вращения.

    images/download/attachments/162972582/Trajectory_form_Linear.png

    Круговая. При выборе этой опции рабочие проходы формируются как линии пересечения обрабатываемых поверхностей с плоскостями, перпендикулярными оси вращения.

    images/download/attachments/162972582/Trajectory_form_Circular.png

    Спиральная. При включении этой опции траектория инструмента приобретает форму непрерывной винтовой линии. Этот шаблон хорошо подходит для обработки таких деталей, как винты и рабочие колеса.

    images/download/attachments/162972582/Trajectory_form_Spiral.png

    Шаг. Расстояние между проходами инструмента вдоль оси вращения.

    images/download/attachments/162972582/Step_5D.png

    Осевое направление. В зависимости от значения параметра Форма траектории определяет направление самих проходов инструмента или последовательность нескольких проходов. Для спирали, шаг которой соответствует шагу обработки, параметр влияет на направление закручивания спирали.

    Прямое. Проходы инструмента упорядочиваются в направлении вектора оси вращения.

    images/download/attachments/162972582/Axial_direction_Forward.png

    Обратное. Проходы инструмента упорядочиваются в направлении, противоположном вектору оси вращения.

    images/download/attachments/162972582/Axial_direction_Backward.png

    Сторона. Для линейного и кругового режимов в зоне лопатки выбирает обрабатываемую сторону профиля. В круговом режиме при выборе одной стороны петли становятся открытыми дугами, ограниченными отступами от кромок.

    Обе. Инструмент может выполнять обработку с обеих сторон поверхности.

    images/download/attachments/162972582/Machining_side_Both.png

    Выпуклая (сторона разрежения). Инструмент может обрабатывать только со стороны положительного направления вектора нормали поверхности.

    images/download/attachments/162972582/Face_side_%28Front%29.png

    Вогнутая (сторона давления). Инструмент может обрабатывать только со стороны, противоположной вектору нормали поверхности.

    images/download/attachments/162972582/Face_side_%28Back%29.png

    Отступ LE. Смещение от пика входной кромки вдоль дуги профиля; по умолчанию равно диаметру инструмента.

    images/download/attachments/162972582/LE_margin.png

    Отступ TE. Смещение от пика выходной кромки вдоль дуги профиля.

    images/download/attachments/162972582/TE_margin_2.png

    Точка контакта инструмента.

    Изменение точки контакта инструмента..

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Одна точка. Фиксированная точка контакта, сохраняемая постоянной вдоль всего прохода. Точка контакта инструмента (TCP) — определенное место на режущем инструменте, задающее основную точку взаимодействия инструмента с поверхностью заготовки или геометрическими объектами во время обработки. Эта группа работает аналогично параметру «Точка контакта инструмента» операции 5D-обработка поверхностей. Подробнее

    images/download/attachments/162972582/Tool_contact_poin__One_point.png

    Изменение точки контакта инструмента вдоль прохода

    Две точки. Изменение точки контакта инструмента от начальной линии к конечной линии. Эта группа работает аналогично параметру «Точки контакта» операции 5D-обработка поверхностей. Подробнее

    images/download/attachments/162972582/Tool_contact_Two_point.png

    Изменение точки контакта инструмента вдоль прохода

    Волна. Точка контакта колеблется по синусоиде между значениями Начальная точка и Конечная точка с заданным периодом волны (длина волны, измеренная вдоль прохода; по умолчанию — 20 линейных единиц).

    images/download/attachments/162972582/Tool_contact_Wave.png

    Изменение точки контакта инструмента вдоль прохода

    Период волны. Волнообразное распределение обеспечивает наиболее равномерный износ радиуса угла инструмента.

    Примечание

    Угол наклона в каждой точке прохода вычисляется по текущей высоте контакта h и радиусу угла инструмента r по формуле:

    lead = arccos(1 - h/r)

    Поле Угол наклона группы Ориентация инструмента скрыто, пока блок активен.

    images/download/attachments/162972582/ChatGPT_Image_31_%D0%B8%D1%8E%D0%BB.2026%D0%B3.%2C_14_46_10.png

    Ориентация инструмента.

    Группа Ориентация инструмента управляет направлением оси инструмента относительно обрабатываемой поверхности.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    К поворотной оси. Ось инструмента направляется от заданной оси вращения, указанной в группе Рабочая зона.

    Ось инструмента направляется от оси вращения

    В плоскости оси вращения. Ось инструмента располагается в плоскости, содержащей ось вращения, и наклоняется с учетом нормали к поверхности.

    По нормали к поверхности. Ось инструмента ориентируется по нормали к обрабатываемой поверхности. Это режим ориентации по умолчанию.

    Ось инструмента ориентирована по нормали к обрабатываемой поверхности

    Угол опережения. Дополнительный угол наклона инструмента в плоскости направления движения. Доступен в режимах В плоскости оси вращения и По нормали к поверхности. Значение по умолчанию — 5°.

    Дополнительный наклон инструмента в плоскости направления движения

    Автоматический минимальный угол опережения. Если установлено значение ВКЛ, угол опережения автоматически увеличивается в местах, где поверхность поднимается за инструментом и задняя часть основания инструмента может войти в поверхность. Эффективный угол равен большему из заданного Угла опережения и обнаруженного подъема поверхности с добавленным Задним углом; автоматически увеличенный угол ограничен значением 60°. Если увеличение не требуется, сохраняется заданный Угол опережения. При значении ВЫКЛ автоматическая корректировка отключена. Опция применяется к целевой зоне Лопатка и не влияет на сферический инструмент, у которого нет плоского основания.

    Задний угол. Дополнительный угол зазора со стороны задней части инструмента, добавляемый к обнаруженному подъему поверхности. Значение задается в строке Автоматический минимальный угол опережения и по умолчанию равно значению Угол опережения.

    Боковой угол. Угол наклона оси инструмента относительно оси, назначенной как ось вращения. Значение в этой строке задает наклон в начале рабочей зоны. Значение по умолчанию — 0°.

    Наклон оси инструмента относительно оси вращения

    Конечный угол. Угол наклона оси инструмента относительно оси вращения в конце рабочей зоны. Поле открывается после раскрытия Бокового угла. По умолчанию значение равно Боковому углу. Если значения различаются, наклон линейно изменяется вдоль оси лопатки.

    Соответствующие настройки ориентации и углов описаны для операции Обработка поверхностей. Подробнее

    В целевой зоне Кромки включение параметра Точка контакта инструмента скрывает поле Угол опережения. В этом случае угол опережения вычисляется по заданной высоте контакта на радиусе угла инструмента.

    Сглаживание нормали кромки.

    Сглаживание нормали кромки сглаживает контактную нормаль инструмента в зоне подхода к входной и выходной кромкам. На тонких кромках кривизна поверхности изменяется резко, из-за чего ось инструмента совершает резкое «ныряющее» движение при пересечении кромки проходом; сглаживание интерполирует нормаль на расстоянии перед кромкой и устраняет рывок поворотных осей.

    Припуск для компенсации изгиба.

    Припуск для компенсации изгиба добавляет плавно изменяемый припуск вдоль лопатки для компенсации упругого прогиба тонкой лопатки. Под действием силы резания свободный конец лопатки отклоняется от инструмента, поэтому равномерный чистовой проход оставляет необработанный слой возле вершины. Блок оставляет намеренный, плавно возрастающий припуск в гибкой области; он удаляется заключительным легким проходом с малой силой резания. Максимальный дополнительный припуск в положении пика, в линейных единицах (по умолчанию — 0,05).

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Начальная позиция. Относительное положение (0…1) вдоль рабочей зоны, с которого начинается дополнительный припуск (по умолчанию — 0,3). Диапазон 0…1 соответствует рабочей зоне между определенными начальным и конечным отступами.

    Положение пика. Относительное положение, в котором дополнительный припуск достигает значения Макс. припуск (по умолчанию — 0,8).

    Конечная позиция. Относительное положение, в котором дополнительный припуск заканчивается (по умолчанию — 1,0).

    Профиль. Форма изменения припуска между позициями: линейная, параболическая (по умолчанию) или синусоидальная.

    Примечание

    Блок доступен для целевых зон Лопатка и Прикорневая зона лопатки. В зонах Ступица и Кромки он игнорируется.

    Тип фрезерования.

    Может назначаться почти во всех операциях, кроме операций обработки по кривым. Позволяет управлять требуемым типом фрезерования (встречное или попутное) в процессе расчета траектории. Эта группа параметров работает аналогично операции Черновая послойная. Подробнее

    Сортировка.

    Управляет последовательностью проходов траектории при обработке поверхности.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Начальная точка. Точка, определяющая начало врезания.

    images/download/attachments/162972582/image2024-7-17_19-53-8.png images/download/attachments/162972582/image2024-7-17_19-53-15.png

    Пропуск отверстий:

    Пропуск отверстий. Нередко геометрическая модель содержит отверстия, которые были обработаны ранее или должны обрабатываться позднее. В этом случае при обработке поверхности с отверстием его можно игнорировать. Игнорируемые отверстия могут иметь любую форму (не обязательно круглую). Заданный размер описывает диаметр диска, которым можно закрыть отверстие.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    images/download/attachments/162972582/image2023-10-16_12-15-43.png images/download/attachments/162972582/image2023-10-16_12-15-52.png

    Параметры:

    Эта вкладка содержит основные параметры управления деталью, заготовкой, оснасткой и другими элементами, позволяющие изменять траекторию. Подробнее

    Переходы:

    Во вкладке Переходы задаются параметры быстрых перемещений. Эти перемещения включают подвод инструмента из позиции смены инструмента, подвод к началу рабочего хода, отвод после последнего режущего хода, переходы между рабочими проходами и возврат в точку смены инструмента. Можно настроить последовательность движений по координатам, траекторию этих движений и величину перемещений.

    Нажмите здесь, чтобы развернуть..

    Состоит из:

    Подвод/отвод. Управляет перемещениями инструмента от позиции смены инструмента до начала подвода и обратно. Подробнее

    Переходы. Определяет правила входа и выхода, а также переходов между рабочими перемещениями. Подробнее

    Подходы. Добавляет к рабочим перемещениям дополнительные подходы и отводы с заданной подачей. Подробнее

    Безопасные перемещения. Определяет тип Поверхности безопасности и расстояние от заготовки до неё. Эта поверхность используется между обрабатываемыми поверхностями или проходами инструмента; первый этап подвода или отвода выполняется к ней. Подробнее

    Расширенные настройки переходов. Определяет особенности формирования траектории главным образом для пятикоординатных операций с учетом оптимальных перемещений поворотных осей. Подробнее

    Расстояния. Расстояния, используемые в правилах переходов. Подробнее

    Подачи/Скорости:

    С помощью этой вкладки задаются частота вращения шпинделя, значение ускоренной подачи и подачи для различных участков траектории. Частоту вращения шпинделя можно задать в оборотах в минуту или через скорость резания. Задаваемое значение подчёркивается, а второе значение пересчитывается относительно заданного с учётом диаметра инструмента. Подробнее

    Преобразования:

    Набор параметров операции, позволяющий преобразовать координаты рассчитанной в операции траектории инструмента. Подробнее

    Деталь:

    Деталь — группа геометрических элементов, определяющая область проверки на зарезы. Подробнее

    Заготовка:

    Модель заготовки операции определяет материал, который необходимо обработать. Подробнее

    Оснастка:

    В качестве оснастки обычно задаются средства закрепления, такие как патроны, захваты, зажимы, а также области ограничений другого типа. Подробнее

    На этой странице
    Наверх СПРУТКАМ 20 — руководство пользователя