MachineMaker
  • MachineMaker
v20.1.1
Search Results for

    Show / Hide Table of Contents
    • MachineMaker
    • Вводная часть MachineMaker
    • Интерфейс
      • Главное окно
      • 3D-навигация
      • Панель инструментов
      • Настройки приложения
    • Приступаем к работе
      • Создание проекта
      • Добавление механизма
      • Подготовка и импорт 3D-объектов
      • Группировка элементов в узлы
      • Окрашивание механизмов
      • Моделирование механизмов
      • Сборки
      • Библиотека механизмов
      • Машинное оборудование
    • Фрезерные станки
      • Построение кинематической схемы
      • Настройки
      • Дополнительные параметры
      • Сборки станков
        • 3-х осевой станок
        • 5-осевой станок
        • Trevisan станок
    • Роботы
      • Построение кинематической схемы
        • Промышленные роботы
        • Коботы
        • Сверхмощные роботы
        • Сверхмощный робот с гибкими частями
        • Столы, позиционеры и фиксированные объекты
        • Рельсы и Порталы
        • Композитные инструменты
      • Моделирование и проверка движений механизмов
      • Калибровка стола
      • Отправка сборок из CAM-системы
      • Настройки
      • Дополнительные параметры
      • Столкновения
      • Подходы / Отходы
      • Инструменты и калибровка TCP
      • Сборки роботизированной ячейки
        • Простой робот
        • Сверхмощный робот
        • Сверхмощный робот с гибкими частями
        • Кобот
        • Инструмент
        • Внешние механизмы
        • Композитные инструменты
        • Композитный инструмент: Точечная сварка
        • Столы и система координат пользователя
        • Рельс
        • Портал
        • SCARA Робот
        • Робот колонного типа
    • Токарно-фрезерные станки
      • Построение кинематической схемы
        • Шпиндель
        • Инструментальный блок
        • Револьверный головной узел
        • Двухрядный револьверный головной узел
      • Многофункциональная головка
      • Сборка токарно-фрезерного станка
        • Токарно-фрезерный станок
        • Токарно-фрезерный станок с двухрядным револьвером
        • Станок Swiss type
    • Упрощатель

    Настройки

    Нажмите кнопку 3a1791e7395011803de4fdaf8e44a5caf7762b3f78fab72ff1c7e95b71c72510 чтобы открыть панель параметров сборки.

    6812d46cfeab07fcd589da51ace652887a4b30dee3f72b157e86fb5c21c23b58

    • Полярная интерполяция меняет линейную ось на поворотную в простом 3-осевом процессе фрезерования.
    • Если переменная станка Станок -> Параметры управления -> Поворотные преобразования → ЧПУ Поддерживает полярную интерполяцию, то доступна галочка интерполяции ЧПУ. Если этот параметр включен, то генерируется G-код с командами для включения/выключения полярной интерполяции. В противном случае G-код генерируется в координатах [X,C,Z].
    • Цилиндрическая интерполяция дает возможность фрезеровать боковую поверхность цилиндра путем программирования развернутых кривых. Развернутые кривые программируются в координатах [X,Y,Z], но фрезерование цилиндра выполняется в координатах [X,C,Z]. Поэтому цилиндрическая интерполяция выполняет преобразование [X,Y,Z] => [X,C,Z].
    • Если переменная станка Станок -> Параметры управления -> Вращательные преобразования -> ЧПУ поддерживает цилиндрическую интерполяцию, то доступна галочка интерполяции с ЧПУ. Если этот параметр включен, то генерируется G-код с командами для включения/выключения цилиндрической интерполяции. В противном случае G-код генерируется в координатах [X,C,Z].
    • Разрешить быстрые движения внутри полярной или цилиндрической интерполяции. Эта возможность очень важна для повышения эффективности операций обработки, так как быстрые движения сокращают время, необходимое для перемещения из одной точки в другую, повышая общую производительность обработки.
    • Разработчик сборки: Название компании.
    • Режим индексированной 5-осевой компенсации представляет собой конфигурацию, в которой компенсация систематически применяется к процессу обработки по пяти осям.
    • Пяти осевая коррекция настроенной точки подразумевает способность контроллера ЧПУ динамически регулировать положение или ориентацию инструмента в процессе обработки, учитывая изменения в самом инструменте. Это обеспечивает точное соответствие обработанной детали задуманному проекту.
    • Пяти осевая коррекция ноля детали гарантирует правильное выравнивание операций обработки по системе координат заготовки, повышая точность и аккуратность производственного процесса.
    • Пяти осевая коррекция координаты гарантирует, что станок с ЧПУ точно интерпретирует и выполняет траектории инструментов, учитывая специфическую ориентацию и расположение заготовки в пространстве обработки. Эта функция играет ключевую роль в достижении точности и аккуратности, особенно при работе со сложными геометрическими формами, и позволяет выполнять разнообразные операции обработки.
    • Доступность режима TCPM означает наличие концепции в обработке с ЧПУ, при которой эффективно управляется точка центра инструмента, обеспечивая точность и аккуратность обработки.
    • TCPM режим 5 осевой коррекции - это функция в обработке с ЧПУ, при которой выполняются корректировки для учета изменений в центральной точке инструмента. В 5-осевой установке, позволяющей перемещаться в пяти различных направлениях, этот режим компенсации обеспечивает точную и аккуратную обработку.
    • Пяти осевая коррекция настроечной точки в контексте TCPM относится к функции обработки с ЧПУ, при которой корректировки положения или ориентации инструмента выполняются динамически.
    • Пяти осевая коррекция ноля детали в контексте TCPM - это функция в обработке с ЧПУ, которая включает динамические корректировки для точного совмещения операций обработки с нулевой точкой или началом системы координат заготовки. В 5-осевой системе обработки, способной перемещаться в пяти направлениях, этот механизм компенсации обеспечивает точность и аккуратность в процессе производства.
    • Пяти осевая коррекция координаты, интегрированная с TCPM в систему обработки с ЧПУ, представляет собой функциональность, предназначенную для обеспечения точного выполнения траектории инструмента путем динамической настройки на конкретную ориентацию и расположение заготовки в пространстве обработки.
    • Функция "Использовать дуги" предоставляет пользователям возможность задать или разрешить использование дуговых команд в программе ЧПУ. При этом задаются такие параметры, как начальная и конечная точки дуги, радиус и направление.
    • Разбивать окружности: Используется для деления дуг на половины или четверти.
    • Минимальный радиус дуги: Предотвращает вывод дуг короче заданной длины; вместо них будет отображаться сегмент.
    • Максимальный радиус дуги: Предотвращает вывод дуг с радиусом, превышающим указанный; будут отображаться сегменты.
    • Пространственные дуги: Произвольные пространственные дуги. Функция, необходимая для работы роботов.
    • Минимальное расстояние между начальной и конечной точками: Ограничение, позволяющее отображать сегменты с небольшим расстоянием между точками.
    • Пространственные дуги. Функция, необходимая для работы роботов.
    • Режим переориентации: Метод вычисления средней точки. Функциональность может зависеть от производителя.

    Локальная система координат (ЛСК):

    • Авто. Параметр для индексной 5-осевой обработки. Необходима для того, чтобы CAM-система могла автоматически рассчитывать ЛСК;
    • Откл. Отключает эту функцию;
    • Недоступно. Делает параметр недоступным для вашего станка.

    Режим позиционирования ЛСК. Определяет, как поворот локальной системы координат будет выводиться в управляющую программу.

    Пространственный. Модификатор, дополняющий параметр р****ежима позиционирования ЛСК. Определяет, как команды управляющей программы будут выводиться в вашей CAM-системе.

    Тип углов Эйлера. Параметр, определяющий тип используемых углов Эйлера.

    • Повороты вокруг подвижных осей;
    • Углы в градусах.

    Эти два параметра определяют, как пространственные углы будут выводиться в вашей управляющей программе CAM-системы.

    Автоматическое перемещение ЛСК вместе со столом. Функция, определяющая, должна ли точка начала системы координат вращаться вместе с заготовкой в CAM-системе.

    Закон автоматического вращения ЛСК. Дополнительный параметр для ЛСК.

    • Привязка к системе координат инструмента. Позволяет привязать, например, ось X повёрнутой локальной системы координат к системе координат, связанной с инструментом;
    • Привязка к Базовой системе координат станка. Привязывает систему координат к базовой системе координат станка, которую вы указали;
    • Привязка к СК заготовки. В этом режиме система координат будет привязана к геометрической системе координат вашей заготовки;
    • Исключить пространственный угол A, B, C. Эти параметры определяют, вокруг какой оси должен выполняться поворот. Если выбрать "Исключить пространственный угол A", это означает, что поворот будет происходить вокруг осей B и C, а поворот вокруг оси A всегда будет равен 0.

    Вращаемая система координат заготовки. Параметр, относящийся непосредственно к заготовке. Определяет, вращается ли система координат во время настройки заготовки.

    In this article
    Back to top MachineMaker